生活垃圾焚燒爐的運(yùn)行系統(tǒng)：。
1，余熱利用是焚燒處理生活垃圾資源化的具體體現(xiàn)，余熱利用方式有發(fā)電，熱電聯(lián)供，供熱等，具體選擇何種方式可根據(jù)垃圾特性，工程規(guī)模及當(dāng)?shù)鼐唧w情況，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，余熱鍋爐的設(shè)計(jì)，制造，安裝，運(yùn)行，檢驗(yàn)必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2，工業(yè)鍋爐作為用熱系統(tǒng)中能量轉(zhuǎn)換過(guò)程的重要環(huán)節(jié)，產(chǎn)生蒸汽或熱水是目的，燃燒和傳熱過(guò)程是基礎(chǔ)，因此要保證蒸發(fā)量隨時(shí)與外界用熱負(fù)荷相適應(yīng)，使氣溫，汽壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，均衡給水并維持汽包正常水位，保證合格蒸汽品質(zhì)，維持穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)的燃燒，盡量減少損失，提高鍋爐效率，以熟練的操作技能及時(shí)而準(zhǔn)確地對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)整。
（1）啟動(dòng)：在準(zhǔn)備點(diǎn)火前，必須按照檢修的要求和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全面檢查，保證鍋爐整體各個(gè)部分均適合點(diǎn)火狀態(tài)的動(dòng)物焚燒爐要求，同時(shí)通過(guò)檢查使運(yùn)行人員了解和掌握設(shè)備和各系統(tǒng)的情況。
（2）運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)節(jié)：鍋爐負(fù)荷變化就要對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行系列的操作調(diào)節(jié)，使其達(dá)到新的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定，保證鍋爐本體及輔助設(shè)備和燃料供應(yīng)設(shè)備與所產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量和質(zhì)量相適應(yīng)。
（3）運(yùn)行中的燃燒調(diào)節(jié)：鍋爐運(yùn)行中的調(diào)節(jié)，主要是調(diào)節(jié)給水量，燃料燃燒量及引，送風(fēng)量，燃燒調(diào)節(jié)即包括調(diào)煤及通風(fēng)以及它們相互的關(guān)系。
（4）排污：按時(shí)進(jìn)行定期排污，鍋爐排污管逐個(gè)輪流進(jìn)行排污，必須保證檢修中的鍋爐已與排污管道系統(tǒng)隔絕，鍋爐水位高于正常水位線。
（5）吹灰：吹灰前應(yīng)適當(dāng)增大爐膛負(fù)壓，檢查吹灰器有無(wú)堵塞或漏氣現(xiàn)象，通常每班吹灰1～2次。
（6）停爐：停爐以后應(yīng)根據(jù)其冷卻曲線進(jìn)行冷卻，保證各處降溫均勻，同時(shí)不要急劇降低鍋爐的壓力。
3，電氣系統(tǒng)。
垃圾焚燒爐電氣系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)遵照《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL408執(zhí)行，結(jié)合本廠具體情況制定詳細(xì)的巡檢制度與項(xiàng)目，并嚴(yán)格執(zhí)行。
4，熱工儀表與自動(dòng)化系統(tǒng)。
保持儀表清潔以提高儀表可靠性和使用壽命，在過(guò)高和過(guò)低的環(huán)境溫度下工作需要有防范措施以保持其可靠性和準(zhǔn)確性，定期對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，保持測(cè)量精度，確保自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，安全保護(hù)系統(tǒng)等的有效性。
5，污水處理系統(tǒng)。
及時(shí)疏通導(dǎo)排設(shè)施，保證垃圾滲濾液及時(shí)從垃圾坑內(nèi)導(dǎo)排出去。
6，化學(xué)監(jiān)督。
7，公用系統(tǒng)。
目前生活污泥處置的主要方法有污泥填埋，污泥焚燒和污泥回收利用三種，從處置的效果看，以生活垃圾焚燒爐為核心的污泥處理技術(shù)是較為徹底的污泥專業(yè)化處理方法，它可以使污泥中有機(jī)物碳化，燒死病原體，可以對(duì)含有重金屬或化學(xué)污染物的污泥實(shí)現(xiàn)完全的惰性化處理，可減少污染。
先進(jìn)的焚燒控制系統(tǒng)，杜絕產(chǎn)生二次污染。
垃圾焚燒爐排小型焚燒爐爐優(yōu)先采用控制焚燒技術(shù)避免二惡英類物質(zhì)的產(chǎn)生：。
ａ，在焚燒過(guò)程中對(duì)生活垃圾進(jìn)行充分的翻動(dòng)和混合，確保燃燒均勻與完全。
ｂ，控制煙氣在焚燒爐爐膛內(nèi)８５０℃以上的高溫區(qū)停。
留時(shí)間大于２秒，保證二惡英類物質(zhì)的充分分解。
ｃ，盡量縮短煙氣在３００～５００℃溫度區(qū)的停留時(shí)間，減少二惡英類物質(zhì)的重新生成。
此外，在后續(xù)過(guò)程中也采取了必要的治理措施，即將活性炭噴入反應(yīng)塔后的煙氣管道中，用以吸收煙氣中的微量二惡英，活性炭粉經(jīng)計(jì)量裝置計(jì)量后，以壓縮空氣為動(dòng)力，經(jīng)噴嘴送入袋式除塵器煙氣入口管道內(nèi)，使煙氣中的二惡英類物質(zhì)，重金屬顆粒吸附在活性炭粉上，被袋式除塵器捕獲，達(dá)到凈化的目的。
可靠的惡臭處理系統(tǒng)，防止臭氣外溢：。
垃圾焚燒爐排爐在運(yùn)行時(shí)，其一次風(fēng)從設(shè)置在垃圾倉(cāng)上部的吸風(fēng)口取風(fēng)，垃圾倉(cāng)中含有臭味物質(zhì)的空氣作為燃燒空氣被送入 。
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