1.廢物熱解焚燒原理。
1.1廢物熱解焚燒概念。
廢物焚燒處理的首要目的是實(shí)現(xiàn)無害化處置，因此在處理過程中不是采用間接加熱絕氧分解方式，而是在反應(yīng)器（熱解爐）中通入部分空氣，使廢物發(fā)生部分燃燒以提供熱解過程所需熱量，通入不同的空氣量將產(chǎn)生不同成分的熱解氣，如果通入過量的空氣將會(huì)變成完全燃燒的過程，因此廢物熱解焚燒的過程就是控制空氣量供給比例的過程。
2.影響參數(shù)。
熱解焚燒過程的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是空氣供給量，溫度，保溫（停留）時(shí)間，每個(gè)參數(shù)都直接影響氣體的產(chǎn)量和成分，另外，廢物的成分，反應(yīng)器（熱解爐）的類型等都對熱解焚燒過程產(chǎn)生影響。
2.2.1空氣供給量空氣供給量是熱解焚燒過程的首要參數(shù)，空氣供給量的大小決定了焚燒爐的溫度和熱解氣中可燃組分的多少，一般隨著空氣供給量的增加，溫度隨之增加，熱解氣中可燃組分隨之減少。
2.2.2溫度溫度是熱解焚燒過程的重要控制參數(shù)，溫度變化對產(chǎn)物的比例和成分有較大的影響，在較低溫度下，有機(jī)廢物大分子裂解成較多的中小分子，油類含量相對較多，殘?jiān)驾^多，隨動(dòng)物焚燒爐著溫度的升高，除大分子裂解外，許多中間產(chǎn)物也發(fā)生二次裂解，C5以下分子及H2成分增多，而各種焦油，殘?zhí)枷鄬p少。
2.2.3保溫時(shí)間（停留時(shí)間）廢物在反應(yīng)器（熱解爐）中的保溫時(shí)間（停留時(shí)間）決定了廢物的分解率，停留時(shí)間越長廢物的分解率越高，殘?jiān)臒嶙茰p率越低，但處理負(fù)荷也隨之降低，停留時(shí)間短，則分解不完全，可以有較高的處理量。
2.2.4廢物成分不同的廢物成分其可熱解性不一樣，有機(jī)物成分比例大，熱值高，則可熱解性好，殘?jiān)?，廢物的含水率低，則干燥過程耗熱少，將廢物加熱到工作溫度時(shí)間短，用于燃燒供熱的廢物量減少。
2.2.5反應(yīng)器（熱解爐）的類型反應(yīng)器（熱解爐）是熱解焚燒反應(yīng)進(jìn)行的場所，是整個(gè)過程的中樞，不同的反應(yīng)器有不同的反應(yīng)條件，因此也決定了不同的處理負(fù)荷和控制方式，如靜態(tài)熱解，動(dòng)態(tài)熱解。
綜上所述，醫(yī)療廢物熱解焚燒的過程就是控制空氣量供給比例的過程，而空氣供給量，溫度，保溫（停留）時(shí)間是其控制過程的關(guān)鍵參數(shù)。
1鎂碳磚的研制與生產(chǎn)。
1.1原材料的選用。
研究與實(shí)踐表明，原垃圾焚燒爐材料的質(zhì)量性能對鎂碳磚使用效果有較大影響，因此，必須嚴(yán)格選用各種原材料。
1.1.1鎂砂的選擇。
鎂砂是生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料，要確保鎂碳磚的質(zhì)量要求，應(yīng)選用低雜質(zhì)，高純度，經(jīng)過電爐重熔且結(jié)晶發(fā)育完好的鎂砂。
鎂碳磚在使用過程中鎂砂顆粒的蝕損過程大致為:。
①方鎂石顆粒與石墨在或高溫真空下產(chǎn)生固相反應(yīng)如下:。
MgO+C→Mg↑+CO↑。
生成的蒸汽和CO揮發(fā)。
②方鎂石顆粒被熔渣化學(xué)熔損，包括外來爐渣及鎂砂雜質(zhì)中的各類氧化物的熔損。
③鎂碳磚工作層基質(zhì)氧化脫碳后，其結(jié)合強(qiáng)度降低.在爐渣的滲透及沖刷下，方鎂石顆粒脫離磚體被沖裹進(jìn)爐渣內(nèi)。
在充分考慮上述因素后，使用的鎂碳磚選用了方鎂石結(jié)晶晶粒大，結(jié)合力強(qiáng)，雜質(zhì)少的高氧化鎂含量的鎂砂作為主要原料，這種鎂砂不僅能降低方鎂石晶體被硅酸鹽相分割程度，減少熔渣對晶界的侵蝕速度，還可以提高鎂砂與石墨高溫共存時(shí)的穩(wěn)定性，此外，由于其體積密度大，結(jié)合力強(qiáng)，在鎂砂加工過程中可得到邊界棱角鮮明的顆粒，加強(qiáng)與基質(zhì)的鑲嵌結(jié)合，小型焚燒爐提高鎂砂顆粒在鎂碳磚中的穩(wěn)定性。
電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂相比具有方鎂石結(jié)晶粒粗大，顆粒體積密度大等優(yōu)點(diǎn)，是使用的鎂碳磚中主要選用的原材料，考慮到使用效果與成本，使用的鎂碳磚按不同比例選用各種級別的電熔鎂砂。
鎂砂的顆粒配比對鎂碳磚的使用效果影響也比較大，粗顆粒作為骨料在配料中占有較大比例，而臨界尺寸的確定對磚的物理性能更有重要的影響，經(jīng)過多年的實(shí)踐，使用的鎂碳磚選用了合適的粗顆粒臨界粒度與比例。
鎂碳磚的基質(zhì)部分由鎂砂細(xì)粉和石墨組成，其品位對磚的使用性能有較大影響，經(jīng)過多次調(diào)整，選用了滿足本鋼條件下使用的鎂碳磚的基質(zhì)組成部分。
1.1.2碳素材料的選擇及加入方式。
碳素材料也是生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料，其種類很多，本鋼使用的鎂碳磚選用天然鱗片狀石墨。
天然鱗片石墨的熔點(diǎn)高達(dá)3700℃，它具有典型的片層狀結(jié)構(gòu)，高的導(dǎo)熱率和低膨脹系數(shù)及彈性模量，是生產(chǎn)鎂碳磚理想的碳素材料，石墨的純度越高，鱗片越厚大，抗氧化性能就越好.高溫失重也就越小，但同時(shí)價(jià)格也就越高，因此，本鋼使用的鎂碳磚在選擇石墨時(shí)將使用效果與成本綜合進(jìn)行考慮。
中馳機(jī)械，服務(wù)電話：4001-531-521，研發(fā)生產(chǎn)動(dòng)物焚燒爐，垃圾焚燒爐，小型焚燒爐，中型焚燒爐，寵物焚燒爐，焚化爐，動(dòng)物尸體焚燒爐，養(yǎng)殖場焚燒爐，畜牧焚燒爐，屠宰焚燒爐，家禽焚燒爐，牲畜焚燒爐，動(dòng)物焚尸爐，生活垃圾焚燒爐，工業(yè)垃圾焚燒爐，醫(yī)療垃圾焚燒爐，廢棄物焚燒爐，環(huán)保節(jié)能新選擇，多種新功能組合可根據(jù)客戶要求定制設(shè)備尾廢氣多次處理，配套多級廢氣處理設(shè)備達(dá)到最終要求，中馳機(jī)械竭誠為您服務(wù)，http://essential-oil.cn/。
