1,廢液焚燒爐該系統(tǒng)采用全自動控制技術(shù),對焚燒處理過程的重要參數(shù)實現(xiàn)監(jiān)測及控制,自動化程度高。
2,廢液焚燒爐有自動固廢和廢液傳送裝置,以及自動出灰系統(tǒng),避免了因人工操作帶來的二次污染。
3,廢液焚燒爐工藝合理,采用先進工藝處理固廢和水,濃液和水的分離,減少了運行成本,實現(xiàn)了資源化。
4,廢液焚燒爐采用進口柴油燃燒器,性能穩(wěn)定,爐膛升溫快,耗油省,燃燒充分,無二次污染,噪音低。
廢液焚燒爐系統(tǒng)秉承了德國工業(yè)先進,精良的一貫品質(zhì),全面實現(xiàn)了固廢處理的“環(huán)保,無量化,安定化”處理,是各類化工,制藥及其相關(guān)大型生產(chǎn)企業(yè),污水處理廠處理固廢的首選設(shè)備。
1.1充沛蒸騰污油中的水分。
也許很多人都以為工業(yè)廢氣燃燒爐能否在7級(獨自燃燒污油)安穩(wěn)燃燒,很大程度上取決于污油的質(zhì)量,而通過咱們重復(fù)實習(xí)證明,只需污油中不含過多水份,安穩(wěn)7級燃燒就沒有問題,與污油質(zhì)量好壞影響不大,所以燃燒前污油中水份的充沛蒸騰尤為重要。
污油在艙底OILRESIDUETANK中,堅持適度加熱,完成油和水的開端分離,駁至燃燒爐污油柜中蒸汽加熱開至最大,加熱污油溫度至95-100℃,可每24小時蒸騰水分400-500升,動物焚燒爐假如蒸汽開度太小,污油加熱溫度上不去,蒸騰達不到抱負作用,既影響污油水的處理速度也影響后邊污油的安穩(wěn)燃燒。
1.2幾個運轉(zhuǎn)參數(shù)的從頭設(shè)定及修正。
①在PROGRAMSELECTMANUALCONTROL菜單中的SLUDGEONLY必定要選擇YES,表示答應(yīng)獨自燃燒污油(7級)。
②輸入二級暗碼1369進入出廠參數(shù)設(shè)定菜單,修正FACTORYSETTING中的AUTOFACT.為OFF.即任何參數(shù)修正10分鐘以后不會主動康復(fù),假如此項設(shè)定為ON,一切參數(shù)修正在10分鐘以后悉數(shù)主動康復(fù)為出廠參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。
③污油處理的最低溫度設(shè)定SLTN,出廠設(shè)定80℃,此參數(shù)需求不斷修正,由于剛開端污油沒有噴發(fā),溫度傳感器勘探的即是環(huán)境溫度,所以剛開端能夠?qū)LTN改為30℃,讓污油燃燒一刻也不等候,跟著操控屏上顯現(xiàn)的污油溫度的上升,不時修正此參數(shù),讓燃燒進程不報警不熄火,直至污油溫度顯現(xiàn)安穩(wěn)在80攝氏度時停止,可是假如污油柜沒有加熱污油溫度沒有到達80℃,切不可用修正此參數(shù)的辦法而提早燃燒污油.由于污油溫度達不到80℃而提早噴入爐膛,既影響噴發(fā)影響霧化,也會使燃燒不徹底發(fā)生污染物.。
除上述三點以外,其它參數(shù)能夠不用修正,當然操作嫻熟垃圾焚燒爐了,也能夠依據(jù)實際狀況對別的參數(shù)進行恰當修正,目的是讓7級到達之前的進程盡量短以盡量節(jié)約輕油,讓燃燒進程繼續(xù)安穩(wěn)不報警不熄火,燃燒爐柴油柜400升通常燃燒十幾次污油沒有問題,輕油耗費少了燃燒成本就很低。
1.3燃燒前最佳進行的幾項維修作業(yè)。
①鏟除爐膛內(nèi)部殘存爐灰,查看爐膛內(nèi)壁耐火磚表面無缺,燃燒爐爐膛供風風扇坐落燃燒爐底部,通過爐膛內(nèi)部最下方四個口向爐膛供風,廢物填充過多,爐灰過多,都會阻塞進風口。
②拆檢清通污油管路,計量泵出口至噴油嘴之間設(shè)置了兩只氣動閥,氣動閥由操控空氣翻開,閥芯密封材料為橡膠,橡膠在較高油溫下很容易變形,污油冷卻后粘度變大會致使閥芯開度過小乃至徹底打不開,污油中的廢物也很容易在此處構(gòu)成阻塞,所以兩只氣動閥在燃燒前應(yīng)當拆檢,污油噴嘴也是相同,污油和廢物阻塞后無法正常噴發(fā),燃燒前應(yīng)予以清通。
③燃燒前停止污油蒸汽加熱,待冷卻至80℃,起動污油泵充沛循環(huán),污油溫度過高對污油泵,計量泵,氣動閥等隸屬設(shè)備運轉(zhuǎn)晦氣。
①火焰毛病報警。
火焰毛病假如發(fā)生在燃燒開端時和輕油燃燒期間,也許是柴油柜油位過低,柴油中富含水分,柴油系統(tǒng)閥門未正常翻開,燃燒電極毛病,輕油噴嘴反常,光敏電阻臟污,排煙擋小型焚燒爐板無法主動正常動作等等。
火焰毛病假如發(fā)生在污油燃燒期間,尤其是剛轉(zhuǎn)7級時,多半是污油中依然富含過多水份,當然也也許污油質(zhì)量太差污油火焰強度缺乏,能夠恰當調(diào)高污油進計量泵壓力(污油柜圓柜1BAR)恰當添加計量泵轉(zhuǎn)速以增強污油火焰強度,可是在咱們的實習(xí)操作中,污油燃燒是不是順暢關(guān)鍵仍是取決于污油中所含水分多少,而與污油質(zhì)量影響不大,污油質(zhì)量好,燃燒迅速,爐膛溫度添加較快,假如爐膛溫度挨近高溫報警值,應(yīng)當恰當調(diào)低污油進口壓力和計量泵轉(zhuǎn)速,假如污油質(zhì)量欠好,燃燒時爐膛溫度繼續(xù)下降,恰當添加污油壓力和計量泵轉(zhuǎn)速,堅持爐膛溫度安穩(wěn)在CCTSO以上。
②煙氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報警而停爐,因素也許有四,⑴燃燒固體廢物時填充固體廢物太多,⑵燃燒污油時污油噴發(fā)量太大,恰當下降污油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速,⑶爐膛進風量太小,進風風扇反?;蜻M風口阻塞,⑷排煙擋板或排煙風機反常。
③污油噴嘴霧化欠好,燃燒欠好,爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴峻,也許是污油噴嘴臟堵,污油壓力過低或許霧化空氣缺乏。
④燃燒室火焰不安穩(wěn),燃燒爐轟動大,也許因素是污油噴發(fā)不安穩(wěn),排煙通道結(jié)碳臟堵,排煙風機或擋板反常,爐膛進風阻塞,風機葉片臟污軸承損壞等等。
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