焚燒法是指在800～1000℃的高溫條件下，廢水中可燃或需助燃的有機(jī)物與空氣中的氧劇烈反應(yīng)產(chǎn)生水，CO2，無機(jī)物灰分以及熱能，達(dá)到無害零排放的過程，焚燒過程主要包括預(yù)處理，高溫焚燒，熱量回收及煙氣處理等，預(yù)處理是通過中和廢水，摻混燃料，調(diào)整粘度等手段使廢水易于霧化，提高有機(jī)物的燃燒去除率，高溫焚燒是整個焚燒法的核心工藝，常用的焚燒設(shè)備有液體噴射焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯，流化床焚燒爐和旋轉(zhuǎn)流化床焚燒爐，我國主要以流化床作為主要的焚燒爐型，熱量回收主要是將有機(jī)物燃燒產(chǎn)生的能量回收用于廢水的加熱或余熱發(fā)電，煙氣處理的目的是通過過濾，洗滌除去尾氣中的粉塵，有毒廢氣，防止煙氣產(chǎn)生二次污染，根據(jù)高鹽有機(jī)廢水中有機(jī)物的含量及成分不同，采用的焚燒處理的工藝有所不同，金鑫通過實驗分析了苯胺廢液焚燒的可行性，發(fā)現(xiàn)COD≥500g/L，熱值≥32.04MJ/kg的苯胺廢液可直接焚燒，宋明川等測得巴豆醛廢水熱值為13.42MJ/kg，COD為348.6g/L，熱值略低，需采用焦?fàn)t煤氣為輔助燃料，由此可見，動物焚燒爐COD≥100g/L，熱值≥10.5MJ/kg的有機(jī)廢水可以直接進(jìn)入焚燒爐焚燒，降低了處理成本，而對于COD為10～100g/L，熱值1.05～10.5MJ/kg的有機(jī)廢水，焚燒時需要添加輔助燃料助燃。
蓄熱焚燒爐焚燒的主要目的是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質(zhì)變?yōu)闊o害和最大限度地減容，并盡量減少新的污染物質(zhì)產(chǎn)生，避免造成二次污染，對于大，中型的廢物焚燒廠，能同時實現(xiàn)使廢物減量，徹底焚毀廢物中的毒性物質(zhì)，以及回收利用焚燒產(chǎn)生的廢熱這三個目的。
此外，高含量有機(jī)廢液通常含鹽量較多，經(jīng)常導(dǎo)致焚燒爐腐蝕和結(jié)焦，且鹽含量越高，腐蝕，結(jié)焦越嚴(yán)重，針對該問題的解決措施主要有：1）控制燃燒溫度，適當(dāng)?shù)慕档腿紵郎囟瓤梢杂行Х乐菇Y(jié)焦，2）添加CaCO3，Ca(OH)2，F(xiàn)e2O3和A12O3和高嶺土等添加劑可以有效抑制床層結(jié)焦，減緩腐蝕，但添加劑的粒徑必須夠細(xì)，效果才好，Duo等研究發(fā)現(xiàn)質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別11%的Ca(OH)2和89%的A12O3的添加劑還具有脫除有機(jī)廢水燃燒中產(chǎn)生HCl氣體的作用，減少二次污染，3）目前國際上還垃圾焚燒爐采用液中焚燒技術(shù)來避免焚燒爐的結(jié)焦：廢液中的無機(jī)鹽在高溫下熔融，并在高壓風(fēng)的作用下，無機(jī)鹽顆粒物順著爐壁流至急冷罐或隨著煙氣浸沒至急冷罐，不會出現(xiàn)無機(jī)鹽堆積，掛壁現(xiàn)象，該技術(shù)采用的正壓工藝優(yōu)于負(fù)壓工藝，設(shè)備可以連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，同時可以采用廢溶劑替代輔助燃料，以廢治廢，節(jié)約成本，有很大的推廣價值和應(yīng)用前景，由此可見，焚燒法由于工藝流程簡單，還可以有效利用廢液中的熱量，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益而廣泛地應(yīng)用于含鹽有機(jī)廢水處理，尤其適合處理低鹽高含量有機(jī)物的有毒廢水，可以有效防止有毒物對環(huán)境造成的二次污染。
燃料消耗的量主要取決于再生陶瓷的RTO能力，這通常是通過在不需要補(bǔ)充燃料的情況下保持正常運(yùn)行所需要的最低揮發(fā)性濃度來衡量的，值越低，能量消耗越低，具有優(yōu)異性能的RTO焚燒爐可達(dá)到450×10-6mg/L，此外，能量損失主要是排氣熱量和表面熱損失，廢熱與廢氣的量和進(jìn)口和出口之間的溫差，尾氣溫度越低，進(jìn)口和出口之間的溫差越大，能耗越低，表面熱損失反映在儲罐表面溫度與環(huán)境溫差之間，保溫效果良好小型焚燒爐，溫差小，散熱損失小，當(dāng)然，能量消耗可能與局部的弱絕緣和高溫氣體泄漏有關(guān)。
利用VOCs選擇RTO焚燒爐時，應(yīng)綜合考慮空氣體積和有機(jī)物濃度的參考值，氣量選擇過大，VOCs濃度過小，操作能耗高，空氣體積的選擇太小，VOCs濃度過大，容易產(chǎn)生反效果，在爐膛內(nèi)發(fā)生爆炸和其他安全事故，在運(yùn)輸過程中高濃度有機(jī)廢氣也容易引起爆炸事故，如靜電，因此，設(shè)計應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大風(fēng)量，降低安全風(fēng)險，變頻控制也可根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，以降低能耗。
在操作過程中，我們應(yīng)盡量優(yōu)化廢氣進(jìn)入室內(nèi)的控制方式，盡可能消除噴淋塔進(jìn)口帶來的水，減少水汽化所需的熱量，同時，還應(yīng)該優(yōu)化進(jìn)口風(fēng)時間，保持燃燒室的溫度，加強(qiáng)閥門的密封程度，而且在計量泵的進(jìn)氣導(dǎo)管和蒸發(fā)器的組合方式，一些不適用的人工控制浪費(fèi)溶劑蒸發(fā)，增加煙氣VOC揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃度相對較低，為了實現(xiàn)不使用燃料來維持正常的燃燒，降低燃料消耗，一般來說，為了保持正常運(yùn)行，揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度的要求遠(yuǎn)低于爆炸的下限，而且可以根據(jù)爐內(nèi)溫度隨時調(diào)整或關(guān)閉廢溶劑的蒸發(fā)，因此安全風(fēng)險可控。
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