隨著焚燒爐的投入使用，對焚燒爐的認識越來越深刻，因此為保證焚燒爐的效果和使用要求，在設(shè)備的設(shè)計中相繼采用了加高煙囪，配置送風(fēng)機和引風(fēng)機等方法，以滿足焚燒過程對燃燒空氣量的需求。
1，停留時間停留時間有兩方面的含義：其一是垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時間，它是指垃圾從進爐開始到焚燒結(jié)束爐渣從爐中排出所需的時間，其二是垃圾焚燒煙氣在爐中的停留時間，它是指垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從垃圾層逸出到排出焚燒爐所需的時間，實際操作過程中，垃圾在爐中的停留時間必須大于理論上干燥，熱分解及燃燒所需的總時間，同時，焚燒煙氣在爐中的停留時間應(yīng)保證煙氣中氣態(tài)可燃物達到完全燃燒，當(dāng)其他條件保持不變時，停留時間越長，焚燒效果越好，但停留時間過長會使焚燒爐的處理動物焚燒爐量減少，經(jīng)濟上不合理，停留時間過短會引起過度的不完全燃燒。
2，湍流度湍流度是表征垃圾和空氣混合程度的指標(biāo)，湍流度越大，垃圾和空氣的混合程度越好，有機可燃物能及時充分獲取燃燒所需的氧氣，燃燒反應(yīng)越完全，湍流度受多種因素影響，當(dāng)焚燒爐一定時，加大空氣供給量，可提高湍流度，改善傳質(zhì)和傳熱效果，有利于焚燒。
3，過量空氣系數(shù)過量空氣系數(shù)對垃圾燃燒狀況影響很大，供給適當(dāng)?shù)倪^量空氣是有機物完全燃燒的必要條件，增大過量空氣系數(shù)，不但可以提供過量的氧氣，而且還可以增加爐內(nèi)的湍流度，有利于焚燒，但過大的過量的空氣系數(shù)可能使?fàn)t內(nèi)的溫度降低，給焚燒帶來副作用，而且還會增加輸送空氣及預(yù)熱所需的能量，實際空氣量過低將使垃圾燃燒不完全，繼而給垃圾焚燒爐焚燒廠帶來一系列的不良后果。
4，性質(zhì)比如垃圾的熱值和組成成分尺寸是影響垃圾的主要因素，熱值越高，燃燒過程越易進行，焚燒效果也就越好，垃圾組成成分的尺寸越小，單位質(zhì)量或者體積垃圾的比表面積越大，垃圾與周圍氧氣的接觸面積也就越大，焚燒過程中的傳熱及傳質(zhì)效果越好，燃燒越完全，反之，傳質(zhì)及傳熱效果較差，易發(fā)生不完全燃燒。
目前高鹽有機廢水的處理技術(shù)主要有嗜鹽生物法，膜分離法，電化學(xué)法，濕式催化氧化法，焚燒法和蒸發(fā)聯(lián)合法等，生物法是應(yīng)用最為普遍的廢水處理技術(shù)，但當(dāng)廢水中鹽的質(zhì)量分數(shù)>1%時，普通微生物細胞易失活，影響處理效果。
小型焚燒爐因此培養(yǎng)和馴化出耐鹽含量很高的嗜鹽微生物以及開發(fā)適用于嗜鹽微生物的生物反應(yīng)器是目前研究的熱點與重點，但如何提高高鹽環(huán)境下脫氮，除磷效果以及在鹽分波動較大的情況下，系統(tǒng)穩(wěn)定運行等方面仍面臨巨大的挑戰(zhàn)。
西方發(fā)達國家在20世紀(jì)70年代提出，研究和應(yīng)用廢水零排放技術(shù)，譬如美國Menasha公司，德國Selas-LindeGmbh公司以及其他公司在20世紀(jì)70年代已成功將焚燒法用于處理造紙，醫(yī)藥和農(nóng)藥等廢液，實現(xiàn)無害零排放[，美國EPA還特別規(guī)定對特定廢物，如PCBs，某些含氯廢物必須進行焚燒處理，可見焚燒法已成為有毒有機廢液零排放處理的有效技術(shù)，此外，由于高含量有機廢液通常含鹽量較多，如直接焚燒，將給焚燒爐帶來腐蝕和結(jié)渣等問題，國外通常采用蒸發(fā)法將廢液濃縮，讓濃縮液中的鹽分達到過飽和而結(jié)晶析出，從而實現(xiàn)了廢水的零排放。
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