廢氣焚燒爐有“直接燃燒”和“再生”，指的是不循環(huán)加熱的廢氣燃燒，但大多數(shù)用在銅包工業(yè)焚化爐上的熱回收，用于加熱膠粘劑，事實上，“直接燃燒”和“可再生”原理是一樣的，只是在爐子或爐子的熱儲存材料之間的區(qū)別，銅板工業(yè)使用的廢氣焚燒爐結(jié)構(gòu)包括燃燒室，廢氣預熱區(qū)，熱回收熱交換器和煙囪，燃燒室的功能，通過燃燒引擎的火焰，將含有有機物的廢氣分解為無害環(huán)境的H2O和CO2，廢氣預熱的作用是預熱廢氣，進入燃燒室，提高廢氣氧化分解效率，為了提高預熱效果，一些焚燒爐設(shè)計了兩個排氣換熱器，第一個熱交換器比第二個換熱器要低，以更好地控制預熱溫度。
當廢氣焚燒爐的氣體預熱溫度較高時，廢氣可以進入燃燒室后的第一個熱交換器，“再生”廢氣焚燒爐與“直接燃燒”廢氣焚燒爐之間最大的區(qū)別在于，廢氣焚燒爐的廢氣預熱是由熱交換器完成的動物焚燒爐，“可再生”垃圾焚燒爐煙氣預熱是通過蓄熱材料(大部分“蜂巢”)完成，排氣溫度可以提高，常用的熱介質(zhì)是空氣和石油垃圾焚燒爐，將空氣(或油)通過風扇(或泵)通過風扇(或泵)在一定溫度下的熱交換器，然后將其轉(zhuǎn)移到加熱裝置上，為了有效地控制熱空氣的溫度，通常在熱風管道(連接到空氣管路)，當熱空氣溫度過高時，旁路管道會自動打開，增加新鮮空氣調(diào)節(jié)熱空氣的溫度，當油為介質(zhì)時，熱油重新回到焚化爐的熱交換器，使油溫保持在溫度范圍內(nèi)。
為了使廢氣焚燒爐的熱油溫控制，燃燒熱室，直接流換熱器對所有的設(shè)備，當熱油的尾氣焚燒爐溫度超過設(shè)定值，多余的熱量從側(cè)面進入煙囪，垃圾焚燒爐的設(shè)計，關(guān)鍵是要準確地計算出廢氣生產(chǎn)過程，準確計算垃圾焚燒廠煙氣處理能力，當涉及到生產(chǎn)過程的安全性和工作效率的焚燒爐，上膠機和火災情況下國外有幾個垃圾焚燒爐這樣的案例。
廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒熱量，將可燃有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度的設(shè)備，廢氣焚燒廠有“直接燃燒”和“再生”，“直接燃燒”一詞指的是只有廢氣被燃燒，熱量才不會被回收，但是在銅包工業(yè)中使用的大多數(shù)廢氣焚燒廠都被回收利用來加熱膠粘劑，事實上，“直接燃燒”和“再生式”的原理是相同的，而區(qū)別僅僅是爐內(nèi)是否有蓄熱材料的差異，垃圾焚燒爐適用于噴霧干燥設(shè)備，廢氣處理，石油化工，醫(yī)藥等行業(yè)凈化散發(fā)有害氣體，并詳細介紹了其環(huán)保，節(jié)能改造，啟動過程，常見故障等功能。
廢氣焚燒爐與高鋁耐火材料爐內(nèi)部襯里采用補氧風孔設(shè)計，可以更好地接觸排氣，和柴油儲罐內(nèi)的輕柴油，通過管道燃燒器，點燃的自動點火系統(tǒng)，打開排氣系統(tǒng)，燃燒后廢氣燃燒，使其快速氧化反應(yīng)，燃燒按照的原則三個T(溫度，時間，小型焚燒爐渦流)設(shè)計和廢氣焚燒爐，燃燒火焰2-3m/s的速度本體主要沿爐燃燒筒旋轉(zhuǎn)，和2-3m/s的速度沿爐體做軸向移動，大大延長停留時間高溫廢氣的火焰區(qū)域，迫使空氣速度2-3m/s混合密封接二連三，完全燃燒的火焰渦流，然后通過噴淋吸收去除煙氣中的有毒，有害成分，最后煙囪排入大氣中。
廢氣焚燒爐的預熱區(qū)主要是用來預熱氣體的，然后進入燃燒室，為了提高廢氣氧化分解的效率，為了提高預熱效果，一些焚燒爐設(shè)計兩個廢氣熱交換器，第一熱交換器溫度低于第二熱交換器，為了更準確地控制廢氣預熱溫度，廢氣溫度較高時，可以在第一換熱器煙氣進入燃燒室，垃圾焚燒爐“再生”和“直燃式煤氣焚燒爐”最大的區(qū)別是:“直燃式煤氣焚燒爐煙氣預熱是通過熱交換器，“再生”廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過熱儲存材料進行的(其中大部分由“蜂窩陶瓷”制成)，廢氣預熱溫度比較高。
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