廢氣焚燒爐有“直接燃燒”和“再生”,指的是不循環(huán)加熱的廢氣燃燒,但大多數(shù)用在銅包工業(yè)焚化爐上的熱回收,用于加熱膠粘劑,事實上,“直接燃燒”和“可再生”原理是一樣的,只是在爐子或爐子的熱儲存材料之間的區(qū)別,銅板工業(yè)使用的廢氣焚燒爐結(jié)構(gòu)包括燃燒室,廢氣預熱區(qū),熱回收熱交換器和煙囪,燃燒室的功能,通過燃燒引擎的火焰,將含有有機物的廢氣分解為無害環(huán)境的H2O和CO2,廢氣預熱的作用是預熱廢氣,進入燃燒室,提高廢氣氧化分解效率,為了提高預熱效果,一些焚燒爐設(shè)計了兩個排氣換熱器,第一個熱交換器比第二個換熱器要低,以更好地控制預熱溫度。
當廢氣焚燒爐的氣體預熱溫度較高時,廢氣可以進入燃燒室后的第一個熱交換器,“再生”廢氣焚燒爐與“直接燃燒”廢氣焚燒爐之間最大的區(qū)別在于,廢氣焚燒爐的廢氣預熱是由熱交換器完成的動物焚燒爐,“可再生”垃圾焚燒爐煙氣預熱是通過蓄熱材料(大部分“蜂巢”)完成,排氣溫度可以提高,常用的熱介質(zhì)是空氣和石油垃圾焚燒爐,將空氣(或油)通過風扇(或泵)通過風扇(或泵)在一定溫度下的熱交換器,然后將其轉(zhuǎn)移到加熱裝置上,為了有效地控制熱空氣的溫度,通常在熱風管道(連接到空氣管路),當熱空氣溫度過高時,旁路管道會自動打開,增加新鮮空氣調(diào)節(jié)熱空氣的溫度,當油為介質(zhì)時,熱油重新回到焚化爐的熱交換器,使油溫保持在溫度范圍內(nèi)。
為了使廢氣焚燒爐的熱油溫控制,燃燒熱室,直接流換熱器對所有的設(shè)備,當熱油的尾氣焚燒爐溫度超過設(shè)定值,多余的熱量從側(cè)面進入煙囪,垃圾焚燒爐的設(shè)計,關(guān)鍵是要準確地計算出廢氣生產(chǎn)過程,準確計算垃圾焚燒廠煙氣處理能力,當涉及到生產(chǎn)過程的安全性和工作效率的焚燒爐,上膠機和火災情況下國外有幾個垃圾焚燒爐這樣的案例。
廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒熱量,將可燃有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度的設(shè)備,廢氣焚燒廠有“直接燃燒”和“再生”,“直接燃燒”一詞指的是只有廢氣被燃燒,熱量才不會被回收,但是在銅包工業(yè)中使用的大多數(shù)廢氣焚燒廠都被回收利用來加熱膠粘劑,事實上,“直接燃燒”和“再生式”的原理是相同的,而區(qū)別僅僅是爐內(nèi)是否有蓄熱材料的差異,垃圾焚燒爐適用于噴霧干燥設(shè)備,廢氣處理,石油化工,醫(yī)藥等行業(yè)凈化散發(fā)有害氣體,并詳細介紹了其環(huán)保,節(jié)能改造,啟動過程,常見故障等功能。
廢氣焚燒爐與高鋁耐火材料爐內(nèi)部襯里采用補氧風孔設(shè)計,可以更好地接觸排氣,和柴油儲罐內(nèi)的輕柴油,通過管道燃燒器,點燃的自動點火系統(tǒng),打開排氣系統(tǒng),燃燒后廢氣燃燒,使其快速氧化反應(yīng),燃燒按照的原則三個T(溫度,時間,小型焚燒爐渦流)設(shè)計和廢氣焚燒爐,燃燒火焰2-3m/s的速度本體主要沿爐燃燒筒旋轉(zhuǎn),和2-3m/s的速度沿爐體做軸向移動,大大延長停留時間高溫廢氣的火焰區(qū)域,迫使空氣速度2-3m/s混合密封接二連三,完全燃燒的火焰渦流,然后通過噴淋吸收去除煙氣中的有毒,有害成分,最后煙囪排入大氣中。
廢氣焚燒爐的預熱區(qū)主要是用來預熱氣體的,然后進入燃燒室,為了提高廢氣氧化分解的效率,為了提高預熱效果,一些焚燒爐設(shè)計兩個廢氣熱交換器,第一熱交換器溫度低于第二熱交換器,為了更準確地控制廢氣預熱溫度,廢氣溫度較高時,可以在第一換熱器煙氣進入燃燒室,垃圾焚燒爐“再生”和“直燃式煤氣焚燒爐”最大的區(qū)別是:“直燃式煤氣焚燒爐煙氣預熱是通過熱交換器,“再生”廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過熱儲存材料進行的(其中大部分由“蜂窩陶瓷”制成),廢氣預熱溫度比較高。
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