垃圾焚燒爐焚燒技術的應用和發(fā)展具有幾十年的歷史，在國外已經(jīng)相對成熟式爐有一個脈沖扔爐排焚燒爐，機械爐排焚燒爐，流化床焚燒爐，回轉式焚燒爐和曹焚燒爐，面對這爐的幾個類型，作者簡要介紹它是如何工作的:廢物通過料斗進入向下傾斜爐篦(該地區(qū)分為干燥區(qū)域，燃燒，燃燒區(qū))，因為格柵之間的交錯運動，推動垃圾，使垃圾由格柵上的區(qū)域(垃圾從一個區(qū)域到另一個區(qū)域，有周轉的影響)，直到爐膛燃燒室，燃燒空氣從爐篦底部進入，與垃圾混合，高溫煙氣通過鍋爐加熱表面產(chǎn)生熱蒸汽，煙氣冷卻，煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理。
垃圾焚燒爐，流化床燃燒具有完全的特點，燃燒控制更好，但大量的塵埃在煙氣，復雜的操作，運營成本較高，燃料粒度均勻，高需求力量破碎裝置，石英砂設備磨損嚴重，大量的設備維護，它是如何工作的:回轉式焚燒爐是使用冷卻水管或沿爐體耐火材料安排，爐在水平和稍微傾斜，不動物焚燒爐斷通過爐體運行，使體內(nèi)垃圾的充分燃燒，同時對爐體傾斜方向，直到燃燒爐的身體。
垃圾焚燒爐的特點:高設備利用率，低碳含量，低排放，低排放有害氣體，但燃燒是不容易控制，在低熱值垃圾燃燒困難，它是如何工作的:垃圾存儲池，進入生化處理槽，在微生物的作用下脫水，使天然有機物(廚房垃圾，樹葉，草等)成細粉，其他固體包括塑料橡膠的合成有機和無機不能分解垃圾的粉碎，篩選后，未能粉碎的垃圾焚燒爐第一進入燃燒室溫度(600℃)，可燃氣體，然后進入第二室，不易燃燒的而不是熱解是灰組件在第一室移除，第二燃燒室溫度控制在860℃，高溫煙氣加熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，處理后煙道氣體到大氣中，金屬玻璃中間的第一燃燒室沒有氧化或融化，可以在火山灰分類收集。
廢氣焚燒爐是利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，將可燃和有害氣體的溫度提高到反應溫度，使燃燒裝置氧化和降解的裝置，發(fā)生，垃圾焚燒爐排氣焚燒裝置有"直接燃燒型"和"再生型"，"直接燃燒":只有廢氣和熱能被回收，然而，在工業(yè)中使用的大多數(shù)煙氣焚化爐都是循環(huán)利用的，以加熱頂部塑料機，事實上，"直接燃燒"和"再生"的原理是相同的，不同之處在于爐子里是否有熱源材料，廢氣焚燒裝置適用于噴霧干燥設備廢氣處理和石化，制藥行業(yè)有害氣體的凈化，并介紹了其環(huán)保功能，節(jié)能轉換，啟動過程，常見錯誤等。
目前，廢氣焚燒爐的燃燒技術已經(jīng)成熟，并取得了良好的優(yōu)越性，但近年來燃燒技術的發(fā)展還不完善，已被發(fā)現(xiàn)，具有以下不同的特點:連同新技術的廣泛應用，煙氣凈化技術的發(fā)展趨于完善，燃燒結構，因為采用了許多高科技的焚燒爐，廢氣燃燒技術為高新技術的發(fā)展，同時采用先進的自動控制技術和科學創(chuàng)新的設計，使排氣燃燒技術趨于完善，目前，廢氣技術正處于多功能發(fā)展的方向，現(xiàn)代燃燒裝置不僅處理煙氣，即發(fā)電，供電，熱，氣等小型焚燒爐功能，煙氣燃燒技術也逐漸演變?yōu)橘Y源利用，燃燒產(chǎn)生的使用余熱，發(fā)電，發(fā)電過熱蒸汽，不僅能解決電力和燃氣的需求，還能節(jié)約能源，實現(xiàn)能源的回收利用。
同時，在國外節(jié)能系統(tǒng)中，通過提高燃燒效率，浪費余熱鍋爐的余熱回收，減少排煙過程中的熱損失，可以提高能源回收效率，普通熱媒有空氣和油，將新鮮空氣(或油)，通過風扇(或泵)，送到焚化爐換熱器，空氣(或油)加熱后一定溫度，然后到使用加熱設備，以有效檢查熱空氣溫度，通常在熱空氣管道上加一條側的管道(連接到新的空氣管路)，當熱空氣溫度過高時，直通管道將自動打開在用油作介質(zhì)時，用新鮮空氣來調(diào)節(jié)暖氣溫，將熱油回收到焚燒廠的換熱器中加熱裝置后，使油溫保持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)，使熱油溫度可控，燃燒產(chǎn)生的熱量被分為兩種方式，一路直接向換熱器，一路到旁路通道，當熱油溫度超過設定值時，過量在煙囪的旁路通道的熱量。
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