熱燃燒爐的工作原理:垃圾運(yùn)輸為貯存坑,用于生化處理罐,脫水在微生物的影響下,使天然有機(jī)物(廚房雜物,樹葉,草等)退化為粉末,其他固體,包括塑料橡膠,合成有機(jī)物和無機(jī)材料中的廢料,不得被降解,篩分后,不能粉狀的廢料進(jìn)入第一燃燒室(溫度為600℃),產(chǎn)生的可燃?xì)怏w排入第二燃燒室,可燃和非熱解部分在第一燃燒室。
第二室溫度控制在860℃燃燒,高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽,煙氣經(jīng)過處理后從煙囪中的大氣中,金屬玻璃在第一燃燒室內(nèi)不會(huì)氧化或熔化,可選在灰爐渣分離回收,熱焚燒爐具有工藝先進(jìn),工藝可靠,操作方便,安全(一次性送料和一次性除渣),投資省的弊端(無動(dòng)力轉(zhuǎn)移部分),低粉塵含量(小燃燒裝置攪拌程度),運(yùn)行維護(hù)成本低,壽命長,不需要對廢爐進(jìn)行分揀,動(dòng)物焚燒爐是由于熱解過程延長了燃燒時(shí)間。
熱焚燒爐的焚燒效率低,一個(gè)燃燒室的冷熱變化頻率很高(一天一次),耐火材料的沖擊不易熱回收,自動(dòng)控制更高,適合于具有較高熱值,松散形狀的廢物處理,泥漿和散裝物料的組成,性質(zhì)和熱解效果不理想,熱焚燒裝置的特點(diǎn):對排烘箱的材質(zhì)要求和加工精度要求,烘箱排和篦面的要求是完全平滑的,行與排之間的間隙相當(dāng)小,此外它的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,損壞高,維護(hù)量大,烘箱柵爐成本高,維修成本高等,使其在我國推廣應(yīng)用難度大,操作原理:爐體由多孔配電板,在爐內(nèi)添加大量石英砂,石英砂加熱到600℃以上,并在爐筒底部的200℃以上的熱空氣,使熱砂沸騰。
廢液焚燒爐的燃燒技術(shù)在國外的應(yīng)用和發(fā)展已有十多年的歷史,相對成熟的爐膛有一個(gè)脈沖拋物面光柵焚燒爐,一個(gè)垃圾焚燒爐機(jī)械光柵焚燒爐,一個(gè)床焚燒廠,下面為大家簡單介紹下它的工作原理:垃圾通過跳入斜下篦(篦機(jī)分為干區(qū),燃燒區(qū),燒毀區(qū),由于篦機(jī)之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),使污垢向下推,使垃圾依次通過爐排每個(gè)區(qū)域(垃圾從一個(gè)區(qū)域到另一個(gè)區(qū)域,扮演一個(gè)大翻轉(zhuǎn)角色)直到熔爐被釋放。
燃燒空氣從爐排底部和污垢混合,高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面產(chǎn)生熱蒸汽,同時(shí)煙氣也冷卻,最后煙氣通過煙氣處理單元,性能:烘箱范圍材料要求和加工要求精度,烘箱范圍和光柵接觸面是完全平滑的,行和行之間的間隙是相當(dāng)小的,此外,機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,損壞程度高,維護(hù)量大,高成本的爐和維修成本使得我國的推廣應(yīng)用變得困難,廢液體燃燒裝置的工作原理:烘箱本身由多孔分布板組成,增加了大量石英砂在烘箱中,將石英砂加熱至600℃以上,小型焚燒爐并平整成熱風(fēng)的200℃以上的煙囪,使熱砂可以煮熟后再放入垃圾中,污垢沸騰隨熱砂,污垢很快就會(huì)干著火,燃燒,未廢料份額更亮,繼續(xù)沸騰燃燒,燃燒出的垃圾比重較大,下降到爐底,水冷卻后,用分揀設(shè)備成為粗礦渣,細(xì)礦渣送往工廠,少量的介質(zhì)爐渣和石英砂通過起重設(shè)備被送回爐中繼續(xù)使用。
廢液焚燒爐燃燒裝置的特點(diǎn):可循環(huán)利用的廢物的有用含量,但處理一個(gè)單一的焚化廠是小的,處理時(shí)間長,目前的單爐每天處理量高達(dá)150噸,因?yàn)闊熿F在850℃以上成為時(shí)間難以超過1秒短,煙氣二惡英含量高,環(huán)保難以滿足,工作原理:將廢料送入烘干床,由自動(dòng)送料裝置的燃燒裝置,然后在第一相篦,在爐排上的高溫蒸發(fā),裂紋,在推進(jìn)器的推動(dòng)下,廢物將此時(shí)傾倒到下一級篦,高分子材料開裂,其他物質(zhì)燃燒。
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