垃圾焚燒爐是燃燒廢棄物體的設(shè)備，垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，在廢氣中燃燒成兩個燃燒室，在燃燒過程中在強制燃燒的時候完成，然后進(jìn)入除塵器噴霧式粉塵后煙囪被排入大氣層，廢棄物焚燒裝置由垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，煙氣生化除塵系統(tǒng)和發(fā)生氣體(輔助點火和燃燒)等四系統(tǒng)組成，集自動加料，篩分，烘干，除塵，除塵，自動控制。
固體城市垃圾焚燒爐是一種用于醫(yī)療生活垃圾，動物無害處理的無害化處理設(shè)備，其原理是使用煤，燃料，氣體等燃料，該對象必須經(jīng)過高溫處理，獲得消毒治療，垃圾焚燒爐適用于家庭廢棄物，醫(yī)療廢物，一般工業(yè)廢棄物(一般工業(yè)廢料采用高溫燃燒，二次加氧，自動除渣的高科技滿足廢水監(jiān)測要求的措施，在填埋和堆肥方面，焚燒將節(jié)約土壤，不造成地表水和地下水污染，在加速動物焚燒爐城市化和近邊界建設(shè)用地的情況下，垃圾焚燒已逐漸成為現(xiàn)實中大城市的選擇，密集的庫存，緊張的耕作和垃圾圍困，為了解決刺激性煙氣和炭黑污染的問題，第一步是將燃燒溫度提高到700℃，然后再增加到800~1100℃。
當(dāng)時，人們已經(jīng)知道了燃燒的空氣量和輸入狀態(tài)對煙氣溫度的影響，因此采取的措施，如較高的煙囪，風(fēng)扇和風(fēng)扇的分布，以增加通風(fēng)和滿足燃燒過程中對空氣，煙囪的燃燒要求較高，同時也解決了煙氣中刺激性有害物質(zhì)的擴散問題，因為垃圾的種類和組成可以隨著不同地區(qū)的廣泛變化而四季，垃圾焚燒爐設(shè)備必須具有良好的燃料適應(yīng)性，在這方面，當(dāng)時采取的技術(shù)措施是增加焚燒廠的廢物干區(qū)和預(yù)熱燃燒空氣。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的焚燒處理系統(tǒng)是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的基礎(chǔ)上，垃圾焚燒爐先進(jìn)蓄熱焚燒設(shè)備，具有適用性廣，能夠焚燒處理各種復(fù)雜類型危險廢物，固態(tài)或固液共存污泥狀廢棄物等都可以一次性混合投入爐內(nèi)焚燒處理，無需分揀，為企業(yè)節(jié)約了大量人工成本，并且在蓄熱換熱方面取得了良好的成效，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢物接觸不充分導(dǎo)致廢物換熱及燃燒效果欠佳的缺點，同時該系統(tǒng)還具有自動清灰防結(jié)渣的功能，二次燃燒室設(shè)有強化燃燒設(shè)備，對進(jìn)入二燃室的灰渣進(jìn)行充分的燃燒，并進(jìn)行蓄熱，提高了系統(tǒng)的熱效率，為用戶節(jié)省了成本。
本燃燒爐具有以下特點：可同時焚燒固體危險廢棄物，液體危險廢棄物，固液共存狀危險廢棄物，有毒有害廢氣，對焚燒物適應(yīng)性極強，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長達(dá)一小時的停留時間和800℃的高溫，使危險廢物基本燃盡，二燃室強烈的氣體混合使得煙氣達(dá)到有害小型焚燒爐成分分解所需的高溫(1100℃)，高溫區(qū)煙氣停留時間為2秒，不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭避開或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū)，良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證氣體不外泄。
焚燒物料緩慢旋轉(zhuǎn)前送，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高，高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費用低，傳動機理簡單，傳動機構(gòu)在窯外殼，設(shè)備維修比較簡單，流化床焚燒爐是將破碎的垃圾由起重機從流化床焚燒爐上部送入爐內(nèi)，爐膛下部裝有砂子，當(dāng)焚燒爐啟動時，首先用熱煙發(fā)生爐加熱爐內(nèi)砂子，至一定溫度時投入垃圾，灼熱的砂子引燃垃圾，使其在爐內(nèi)燃燒，垃圾燃燒時，爐內(nèi)砂子處于流化狀態(tài)，垃圾中的不可燃物質(zhì)和砂子從床底排出，經(jīng)分選后砂子從爐膛上部投入爐內(nèi)循環(huán)使用，流化床焚燒爐在日本得到了廣泛的應(yīng)用。
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