焚燒爐的控制，關(guān)于轉(zhuǎn)爐，通常注意調(diào)整進(jìn)料機(jī)的速度，控制停留時(shí)間，調(diào)整轉(zhuǎn)鼓和氣流的速度，對(duì)于爐排布置，進(jìn)給速度，爐排的空氣分布，進(jìn)爐爐爐排的空氣量和溫度，以及爐篦的移動(dòng)速度都要得到控制，這是同時(shí)處理固體和液體廢物的焚化爐。
固體廢物通過特殊輸送設(shè)備進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，廢液通過高效霧化噴進(jìn)爐，浪費(fèi)在回轉(zhuǎn)窯完成水分蒸發(fā)，液化作用，點(diǎn)火和燃燒過程，灰成分包括兩個(gè)燃燒室底部排出，燃燒室產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入兩室和兩個(gè)兩個(gè)，燃燒空氣混合物，動(dòng)物焚燒爐實(shí)現(xiàn)煙氣的完全燃燒，氣體安全和排放標(biāo)準(zhǔn)。
焚燒爐的特點(diǎn)是其對(duì)垃圾的適應(yīng)性廣，操作簡單，維護(hù)方便，使用壽命長，系統(tǒng)配備了特殊的傳熱設(shè)備，克服傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣接觸造成的浪費(fèi)浪費(fèi)傳熱和燃燒效果差的缺點(diǎn)但也有貧窮，防止結(jié)渣系統(tǒng)中兩個(gè)燃燒室的燃燒設(shè)備，提供進(jìn)入兩個(gè)燃燒室燃燒灰和改善系統(tǒng)的熱效率，冷卻和磨礦渣和自動(dòng)渣綜合功能。
其特點(diǎn)是:該裝置可同時(shí)焚化固體廢物，液體，膠體，氣體，燃燒材料的燃料適應(yīng)性，爐內(nèi)熱傳導(dǎo)有三種方式，高熱利用率高，高溫耐火襯里材料接觸，垃圾焚燒爐更換方便，成本低廉，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)窯殼，易保養(yǎng)。
焚燒爐的二次燃燒室工作原理是什么。
原理是燃燒產(chǎn)生的一氧化碳再次燃燒。
在鍋爐點(diǎn)火與停爐時(shí)，由于爐溫較低，氧氣供應(yīng)不足，容易產(chǎn)生燃燒，燃燒的產(chǎn)物如炭黑，煤粉，油點(diǎn)等隨煙氣進(jìn)入并沉積在鍋爐尾部，降低了尾部受熱面的傳熱效果，使排煙溫度升高。
當(dāng)排煙溫度升高到一定值又有足夠的氧氣助燃時(shí)，就會(huì)發(fā)生二次燃燒，垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設(shè)備，垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，小型焚燒爐在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。
二次燃燒條件。
1，一氧化碳的存在，高溫，有過剩氧的存在。
2，氧含量下降而不上升了，說明一氧化碳在稀相燃燒消耗了氧氣，不過長時(shí)間存在這種情況，說明二次燃燒很嚴(yán)重，如果是前置燒焦罐工藝，可能是由于燒焦罐內(nèi)的燒焦強(qiáng)度不夠或分布管壞，催化劑在燒焦罐內(nèi)停留時(shí)間短。
3，加入CO助劑，如果仍無法消除二次燃燒，可根據(jù)設(shè)備所能承受的高溫度和煙機(jī)狀況，視情況切斷主風(fēng)，查找原因。
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