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焚燒爐給料爐排安裝及耐火材料選擇

添加時(shí)間:2021-04-19

關(guān)于生活垃圾焚燒爐給料爐排的安裝方法,其安裝順序?yàn)椋航o料爐排基礎(chǔ)劃線及墊鐵配置→給料爐排Ⅱ-Ⅲ軸線框架→給料爐排Ⅰ軸線框架→給料小車→導(dǎo)向瓦及其支撐梁→給料爐排蓋板→給料爐排圍封結(jié)構(gòu),下面一起進(jìn)一步來(lái)了解一些安裝的相關(guān)事項(xiàng)。

給料爐排基礎(chǔ)劃線及墊鐵配置:。

給料爐排框架安裝前,應(yīng)對(duì)給料爐排基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,定好基準(zhǔn)線,基礎(chǔ)研磨,墊鐵配制。

(1)按照規(guī)定,對(duì)照給料爐排基礎(chǔ)圖,配合建設(shè)單位,監(jiān)理單位檢查土建給料爐排基礎(chǔ),四方進(jìn)行中間交接辦理簽證,校核無(wú)誤后再進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。

(2)根據(jù)中心控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),劃出基礎(chǔ)縱橫中心線,標(biāo)高線,給料爐排的中心線要和焚燒爐排的中心線保持一致。

給料爐排主體框架的安裝:給料爐排鋼結(jié)構(gòu)分成Ⅱ-Ⅲ軸線框架結(jié)構(gòu),Ⅰ軸線兩部分發(fā)貨,安裝前要放好基準(zhǔn)線,保證在同一水平面上,動(dòng)物焚燒爐安裝時(shí)對(duì)照放好的基準(zhǔn)線,將Ⅱ-Ⅲ軸線框架安裝到位,然后再安裝Ⅰ軸線框架,安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)放好的基準(zhǔn)線,就位后用壓板固定牢固,給料爐排框架上標(biāo)有給料小車的位號(hào)左一,左二,右一,右二。

生活垃圾焚燒爐給料爐排的安裝方法。

⑶給料小車的安裝:給料小車也是分左一,左二,右一,右二四部分,安裝時(shí)要和底部框架編號(hào)一一對(duì)應(yīng),找正后復(fù)測(cè)每組小車水平,標(biāo)高,與滾輪接觸情況,爐排片片間間隙等應(yīng)滿足:。

①小車水平,頂部標(biāo)高符合圖紙要求。

②小車底部耐磨板滾輪接觸密實(shí)無(wú)脫空。

③小車與小車間間隙滿足圖紙要求,即移動(dòng)架上蓋板間隙2mm,相鄰爐排間隙2mm。

④兩側(cè)小車與側(cè)墻耐磨板間隙為4.5mm。

⑷導(dǎo)向瓦及其支撐梁的安裝:導(dǎo)向瓦與支撐梁是在設(shè)備廠家組裝好后整體發(fā)貨,按照設(shè)備廠家總裝樣沖標(biāo)記進(jìn)行,導(dǎo)向瓦與支撐梁安裝后要測(cè)量導(dǎo)向瓦與給料爐排上排瓦垃圾焚燒爐間隙滿足圖紙要求7.5mm。

該如何選擇垃圾焚燒爐相關(guān)耐火材料的選擇。

垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過(guò)1400℃,但復(fù)雜的工作環(huán)境(如氣體的侵蝕,垃圾在高溫移動(dòng)過(guò)程中對(duì)爐體內(nèi)部的磨損和沖擊要求優(yōu)質(zhì)耐火材料內(nèi)襯,而且需求量也將不斷增加。

在焚燒爐的投入部位,由于廢棄物的投入和落下都需與材料接觸,同時(shí)投入口的溫度經(jīng)常變化,燃燒室的室頂,側(cè)壁,燒嘴其使用溫度為1000-1400,因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐熱震穩(wěn)定性,可選用高鋁磚及粘土磚,也可選用可塑料。

在干燥室和燃燒室內(nèi),廢棄物與爐襯在高溫下直接接觸,一方面爐渣會(huì)附著在爐襯上,另一方面雜質(zhì)也會(huì)侵入爐襯,同時(shí)廢棄物的投入必然引起溫度的變化,因而要求耐火材料不僅耐磨,耐蝕,難附著,而且還要抗堿,抗氧化性,一般選用粘土磚,高鋁磚,SiC磚,澆注料和可塑料,小型焚燒爐。

爐箅側(cè)的上部,中部,下部其使用溫度為1000-1200,可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750的粘土磚,也可選用耐磨澆注料。

管道和氣體冷卻部位,由于噴水,雜質(zhì)人侵和溫度變化,所以要求耐火材料抗堿,耐水,耐熱震性,可選澆注料,在流動(dòng)床式焚燒爐的流動(dòng)床部位,高溫沸騰沙與廢棄物的混合過(guò)程中,不僅對(duì)爐襯有沖刷,而且有雜質(zhì)侵入,因而所選爐襯要耐磨,抗堿,常用粘土磚和澆注料。

在回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐的回轉(zhuǎn)窯部位,廢棄物需不停回轉(zhuǎn)且廢棄物的加入引起溫度的變化,因而要求材料耐磨,耐熱震性,一般選用粘土磚,高鋁磚,SiC磚或澆注料。

如果抗氟的焚燒爐,考慮氣密性問(wèn)題,用鉻剛玉澆注料最好,保溫層用輕質(zhì)澆注料,爐壁用纖維氈隔熱,總之,選用垃圾焚燒爐的耐火材料不僅要考慮實(shí)用性還要注意環(huán)保,還要節(jié)省投資成本,達(dá)到高效率的焚燒技術(shù)。

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