焚燒爐出現(xiàn)故障是在所難免的，我們很多時(shí)候在設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)作的過程中，需要讓每個(gè)構(gòu)件的互相配合。
1，原材料層面。
儲(chǔ)熱體在長期運(yùn)作后常常會(huì)損壞破裂，耐熱震可靠性能較弱是較大的存在的問題，儲(chǔ)熱原材料必須置放在溫度轉(zhuǎn)變大且存有腐蝕汽體的自然環(huán)境中，長期受極大溫度差造成的地應(yīng)力危害，儲(chǔ)熱原材料的耐熱震可靠性能務(wù)必好些，又充分考慮焚燒爐生產(chǎn)制造成本費(fèi)，動(dòng)物焚燒爐必須采用密度高的原材料以降低儲(chǔ)熱室容積，但一般狀況下相對(duì)密度越高，耐熱震可靠性都較弱。
2，偏流層面。
在儲(chǔ)熱房間內(nèi)的熱交換器全過程中，假如廢氣在儲(chǔ)熱房間內(nèi)出現(xiàn)偏流，歷經(jīng)數(shù)次循環(huán)系統(tǒng)后容易造成儲(chǔ)熱體溫度不勻稱造成焊接應(yīng)力，超過儲(chǔ)熱體極，就會(huì)造成形變。
3，二次點(diǎn)燃層面。
RTO點(diǎn)燃系統(tǒng)軟件的汽體噴管和然料噴管一般狀況下是單獨(dú)的，有益于產(chǎn)生氧合自垃圾焚燒爐然環(huán)境，從而產(chǎn)生勻稱的熱應(yīng)力，提升加溫效率。
輕微斷火的原因：一是垃圾的濕基低位熱值(效熱值)有較小的變化，二是垃圾熱值正常，著火情況也好，但焚燒爐爐排停止時(shí)間設(shè)置不宜，過長且未及時(shí)調(diào)整而導(dǎo)致火床偏短，致使垃圾進(jìn)料后，新料著火慢，爐溫下降。
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(1)垃圾的有效熱值變化較大，垃圾坑底部的垃圾處于滲濾液浸泡中，垃圾坑頂小型焚燒爐部的垃圾發(fā)酵欠佳，滲濾液未滲出，垃圾的含水率均高，導(dǎo)致垃圾的有效熱值低，著火緩慢。
(2)火床嚴(yán)重偏短，致使新入焚燒爐的垃圾將上爐排的火焰壓滅或者新垃圾根本就不能及時(shí)著火，隨著爐排的運(yùn)動(dòng)，若上爐排中大量未著火的垃圾被順推至下爐排著火處，阻斷了垃圾燃燒過程的傳熱傳質(zhì)，導(dǎo)致下爐排中已著火垃圾周圍氧含量急劇降低，并伴隨著溫度急劇下降，火焰極易熄滅。
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