因?yàn)槌鞘欣捶诸愄幚恚瑥U棄物混合物的變化大，導(dǎo)致寧波小型焚燒爐平穩(wěn)運(yùn)作難度系數(shù)増大，在開展垃圾焚燒階段中寧波小型焚燒爐，會(huì)出現(xiàn)斷火狀況，此刻應(yīng)當(dāng)如何開展解決。
輕度斷火的緣故：一是廢棄物的濕基底位發(fā)熱量(效發(fā)熱量)有較小的的變化，二是廢棄物發(fā)熱量一切正常，起火狀況也罷，但爐排停止時(shí)間設(shè)定不適合，太長(zhǎng)且未立即調(diào)節(jié)而造成火床偏短，動(dòng)物焚燒爐導(dǎo)致廢棄物入料后，粒料起火慢，溫度控制降低。
比較嚴(yán)重?cái)嗷鸬母驹蛞韵拢骸?/span>
(1)廢棄物的合理發(fā)熱量的變化很大，垃圾坑底端的廢棄物處在滲滲瀝液侵泡中，垃圾坑頂端的廢棄物發(fā)醇較差，滲滲瀝液未外滲，廢棄物的含水量均高，造成廢棄物的合理發(fā)熱量低，起火遲緩。
(2)火床比較嚴(yán)重偏短，導(dǎo)致新入爐的廢棄物將上爐排的火苗壓滅或是新廢棄物本質(zhì)就垃圾焚燒爐不可以立即起火，伴隨著爐排的運(yùn)動(dòng)，若上爐排中很多未起火的廢棄物被順推至下爐排起火處，阻隔了廢棄物點(diǎn)燃階段的熱傳導(dǎo)對(duì)流傳熱，造成下爐排中已起火廢棄物周邊氧含水量大幅度減少，并伴隨溫度驟降，火苗非常容易吹滅。
廢氣焚燒爐氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的小型焚燒爐燃料消耗，陶瓷蓄熱體分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作，蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，RTO技術(shù)適用于大風(fēng)量，低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟，實(shí)用的方法。
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