焚燒爐爐渣溫度過(guò)高的處理技巧有哪些。
(1)操縱焚燒爐排片在燃燼區(qū)的等待時(shí)間，有效調(diào)整爐排片在干躁區(qū)和點(diǎn)燃區(qū)的速率，當(dāng)別的標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)改變時(shí)，爐排片等待時(shí)間越長(zhǎng)，焚燒處理實(shí)際效果越好，但等待時(shí)間太長(zhǎng)。
每單位時(shí)間的解決量少，不符經(jīng)濟(jì)形勢(shì)總體目標(biāo)，爐排片的等待時(shí)間過(guò)短，造成廢棄物乙醇燃燒，危害熱點(diǎn)燃率，在一切正常狀況下，動(dòng)物焚燒爐依據(jù)焚燒爐排上料的薄厚有效調(diào)節(jié)爐排片的速率，但操作工應(yīng)認(rèn)真觀察，積累經(jīng)驗(yàn)并靈活處理。
(2)調(diào)整燃燼地區(qū)的排風(fēng)量比，燃燼地區(qū)是煤灰的產(chǎn)生地區(qū)，點(diǎn)燃全過(guò)程在該地區(qū)完畢，因而，點(diǎn)燃需要的含塵量很少，一般狀況下，燃燼區(qū)的排風(fēng)量操縱在總排風(fēng)量的10%上下，可是假如仍有很多的燃區(qū)，針對(duì)易燃原材料，則須調(diào)整主進(jìn)氣閥的開(kāi)啟度，立即消除燃燼區(qū)，使燃燼區(qū)處在興盛情況，未燃燼的廢棄物進(jìn)一垃圾焚燒爐步被點(diǎn)燃，減少了點(diǎn)燃率。
主要設(shè)備為燃?xì)馊紵?，助燃系統(tǒng)的作用是點(diǎn)火開(kāi)爐和輔助物料焚化，天燃?xì)馊剂虾涂諝庠谌紵魅紵^內(nèi)混合燃燒并可以通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得最佳的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物(NOx)的排放降到最低。
主要為爐本體，爐本體是由耐火材料，保溫材料，絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板小型焚燒爐以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃，在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門(mén)，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面，爐本體設(shè)有操作臺(tái)。
集塵器系統(tǒng)，主要為離心式除塵器，對(duì)焚燒后的煙氣進(jìn)行除塵，集塵系統(tǒng)分別由三部份組成：集塵圓筒，倒錐和排氣風(fēng)管組成，集塵系統(tǒng)的作用是將焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便于集中清理，同時(shí)，可減少對(duì)大氣的污染，起到凈化環(huán)境的作用。
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