蓄熱式熱氧化焚燒爐原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO焚燒爐廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上，RTO主體結構由燃燒室，蓄熱室和切換閥等組成。
RTO焚燒爐主體結構由燃燒室，蓄熱室和切換閥等組成，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作，蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
1，注入動物焚燒爐燃料，接通電源，啟動助燃開關，爐內(nèi)溫度達到自燃溫度，將病害畜禽肉尸及其產(chǎn)品投入爐內(nèi)，關閉助燃開關，啟動自燃開關，病害肉體保持自燃狀態(tài)不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，尸體自燃至完全碳化為止。
2，整尸焚毀：不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，醫(yī)療RTO焚燒爐啟動自燃開關，尸體自燃至完全碳化為止。
3，肉尸分割焚毀：允許分割的病害肉品分割后投入焚燒爐中，啟動自燃開關，肉塊自燃至完全碳化為止。
4，臟器焚毀：病害畜禽臟器整體投入焚燒爐中，啟動開關，使臟器在助燃狀態(tài)下燃燒至完全碳化為止。
5，焚燒后的碳化物需要選擇地點進行掩埋，徹底杜絕病菌的傳播。
RTO蓄熱式焚燒爐它具有處理效率高，運行成本低等優(yōu)點，其工作原理是通過把有機廢氣加熱到760℃以上，讓廢氣中的VOC分解成二氧化碳和水，垃圾焚燒爐如今RTO技術通常適用在大風量，低濃度的廢氣治理項目當中，在國內(nèi)化工行業(yè)的廢氣治理當中占據(jù)主導地位，在進行RTO設計時必需把平安問題放在位來考慮，為了防止RTO平安事故的發(fā)生，降低事故損失。
1，充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素。
2，嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預防爆炸的一個根本的措施，RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經(jīng)超過爆炸下限，即使前面用了防爆風機，管道采用了防靜電都無濟于事，由于有機物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業(yè)有機廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度必須遠低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)。
3，增設必要的儀器設備，廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀，對于高濃度廢氣，RTO入口需加稀釋風閥，廢氣小型焚燒爐入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當，增加濃度監(jiān)測儀，稀釋風閥，RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題時間做出正確的動作，在RTO入口加阻火器，防止回火，在RTO燃燒室，緩沖罐，管道拐彎處加泄爆片，在RTO設備附近設置一些消防設施。
4，優(yōu)化收集系統(tǒng)，對吸風罩，風機選用進行規(guī)范設計，同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管主管處理裝置總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果，對于易燃易爆廢氣在設計收集系統(tǒng)和預處理系統(tǒng)時，不追求過高的強度反而有利于系統(tǒng)安全，不過即使選用強度不高的設備和材料。
5，強化預處理措施，由于精細化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動，因此需對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻，緩沖和預處理，建議企業(yè)采用PP填料塔對有機廢氣進行預處理，由于PP填料塔強度不高，在發(fā)生事故時極易泄爆，大限度的保證系統(tǒng)安全。
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