垃圾焚燒爐的燃燒控制。
垃圾焚燒爐其實(shí)就是用來處理垃圾的爐子我國(guó)的人口眾多所以產(chǎn)生的垃圾也很多，隨著垃圾焚燒爐的出現(xiàn)給我們的生活環(huán)境都帶了好處，但是很多人并不了解垃圾焚燒爐的燃燒控制方式下面我們一起來了解下呀：。
（1）風(fēng)量調(diào)節(jié)。
從進(jìn)入焚燒爐到冷卻焚燒爐的過程中，應(yīng)有足夠的風(fēng)量調(diào)節(jié)，焚燒爐的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)垃圾燃燒爐的工作機(jī)理進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)垃圾焚燒的過程，空調(diào)應(yīng)分為三個(gè)階段第二階段用于輔助燃燒，以確保垃圾的充分燃燒，第三級(jí)作為輔助冷卻以確保垃圾焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
（2）爐內(nèi)溫度的調(diào)整。
垃圾焚燒爐內(nèi)溫度是否均勻合理決定了垃圾焚燒的效果，動(dòng)物焚燒爐因此垃圾焚燒爐應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)溫度進(jìn)行有效的溫度調(diào)節(jié)，根據(jù)垃圾焚燒爐的實(shí)際情況建立了柔性彈性溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)垃圾密度較低，垃圾較薄且非常干燥時(shí)應(yīng)降低爐內(nèi)溫度，爐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)能有效保證垃圾的充分燃燒減少不必要的能耗。
（3）焚燒爐負(fù)荷調(diào)節(jié)。
（4）調(diào)整爐內(nèi)煙氣濃度。
影響垃圾焚燒爐性能的因素：焚燒煙氣溫度，煙氣停留時(shí)間，煙氣湍流度，過?？諝饬俊?/span>
1，滯留時(shí)間。
滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化，分解，最后完成無害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸，影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度，空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等，為保證廢物及燃燒垃圾焚燒爐產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。
2，焚燒溫度。
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化，分解，直至破壞達(dá)到的溫度，一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量，因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理，廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
擾動(dòng)。
為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強(qiáng)空氣與廢物，空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面小型焚燒爐積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解，焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。
4，過?？諝庀禂?shù)。
物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過?？諝饬?jī)刹糠纸M成，兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過?？諝饬繘Q定了最后煙氣中的含氧量，生活垃圾焚燒爐爐膛中的氧氣濃度，物料及煙氣同氧的混合程度嚴(yán)重影響著物料的燃燒速度和燒凈率，過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒凈率，但會(huì)增大輔助燃料量，鼓風(fēng)量，引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟(jì)的，反之，過量空氣量太小，則燃燒不完全，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不徹底．一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50%。
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