垃圾焚燒是處理生活垃圾的比較常見的手段，它具有無害且節(jié)能的特性，但你不知道，垃圾焚燒過程對焚燒爐的受熱面腐蝕非常嚴重，極大地降低了焚燒爐的使用壽命，針對垃圾焚燒余熱導(dǎo)致受熱面的腐蝕問題，有的地方使用焚燒爐外壁熱噴涂的方法噴涂耐高溫耐腐蝕的鎳合金材料，但是熱噴涂效果不理想，施工效率也極低，難以滿足鍋爐受熱面的批量噴涂要求。
我們常見的焚燒爐高溫腐蝕有下面幾種。
第一種是氣體腐蝕：在焚化爐焚燒過程中產(chǎn)生的高溫氯氣對內(nèi)壁的腐蝕。
第二種是氧化還原反應(yīng)腐蝕：金屬氯化物低熔點灰分沉積鹽與金屬表面的氯化物膜形成氧化還原反應(yīng)腐蝕。
針對垃圾焚燒余熱內(nèi)壁的腐蝕問題，熱噴涂，堆焊是世界上常用的一種處理方法，主要適用于高熱量的垃圾焚燒，在國外的垃圾焚燒廠中，使用鎳材料進行水冷墻面堆焊極為普遍，尤其是在歐洲和美國，動物焚燒爐由于廢物的熱值高達1萬KJ，因此水冷墻面的防腐處理幾乎是標準解決方案。
熱噴涂技術(shù)是解決多管焚燒爐內(nèi)壁磨損問題的一種工藝，其中包括許多工藝方法，根據(jù)熱源形式，大致可分為三類：火焰噴涂，等離子噴涂，電弧噴涂，目前，火焰噴涂不銹鋼材料已在國內(nèi)外電廠中得到廣泛使用。
堆焊是一種工藝方法，使用某種熱源手段在基材表面上沉積具有抗熱的合金材料，堆焊不同于一般的焊接方法，主要是通過對基體表面進行改造得以獲得特殊的耐磨性，耐熱性和耐蝕性，常見的堆焊類型為手動電弧堆焊，細具有超高強度，出色的耐疲勞性和優(yōu)越的性能耐腐蝕性能。
焚燒爐廠家告訴您隨著垃圾焚燒處理的廣泛應(yīng)用，生活垃圾開始大量選擇焚燒處理，但生活垃圾分類不清，大部分垃圾含水率低，使焚燒技術(shù)面臨一些技術(shù)問題，垃圾焚燒不僅和焚燒垃圾一樣簡單，垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量將為其他工藝提供垃圾焚燒爐不同的價值，因此，焚燒所獲得的熱值和焚燒所需的經(jīng)濟支持是焚燒技術(shù)需要考慮的各個方面，只有在焚燒設(shè)備齊全，焚燒技術(shù)成熟的情況下，才能實現(xiàn)資源最大化的初衷，機械爐排爐是用于垃圾焚燒處理的焚燒設(shè)備，也是我國最常用的處理設(shè)備之一，爐排技術(shù)是我國從國外引進的，我國機械爐排爐技術(shù)還需要不斷的研究和改進，使焚燒技術(shù)能給我們帶來更可靠的效果，使垃圾處理更加不存在，有害的。
焚燒爐廠家生產(chǎn)的焚燒爐燃燒裝置的分類非常明確，目前國內(nèi)對爐排，流化床，回轉(zhuǎn)爐等都掌握了技術(shù)，其中爐排式燃燒技術(shù)最為熟練，爐排式焚燒裝置具有向后推，往返推，向前推等形式，機械爐排采用活動爐排，這種方式最大的優(yōu)點是它可以通過活動爐排連續(xù)移動，垃圾焚燒經(jīng)歷了不同的階段并徹底燃燒，垃圾焚燒時，在爐內(nèi)高溫分解下，生活垃圾中的大部分含水量都可以脫水，這一階段，顧名思小型焚燒爐義，就是干燥階段，使垃圾最大限度地脫水，進入下一階段的焚燒，在機械爐排爐的焚燒階段，空氣將進入爐排底部，主要目的是保護爐排免受高溫損壞，垃圾焚燒冷卻，冷卻后排放灰，在機械爐排的設(shè)計中，應(yīng)特別注意消除爐排垃圾完全燃燒產(chǎn)生的有毒氣體，以及高溫完全分解產(chǎn)生的有毒氣體。
焚燒爐廠家告訴您焚燒爐系統(tǒng)包括焚燒爐，燃燒器，廢氣和液體儲存和沖洗以及空氣供給系統(tǒng)，焚燒爐由焚燒室，溫室和煙囪組成，燃燒器安裝在焚燒爐的前面，燃燒器頭部設(shè)計有廢氣和液體噴嘴，廢氣經(jīng)壓力泵霧化后噴入燃燒器火焰，廢氣經(jīng)吸入器噴入燃燒器排氣嘴，在燃燒器火焰中燃燒，在燃燒室的末端安裝了一個溫度傳感器，它將溫度信號反饋給燃燒室，以調(diào)整燃燒室的輸出負載，以確保廢氣和液體在燃燒室內(nèi)充分反應(yīng)，高溫?zé)煔馀c溫室外的冷卻空氣迅速混合，在煙氣溫度降至180℃后通過煙囪排放。
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