焚燒爐選型考慮要滿足以下要求：。
(1)焚燒爐的總數(shù)和單獨(dú)燒爐的尺寸應(yīng)依據(jù)燃燒爐的尺寸，爐型的技術(shù)性成熟情況等要素明確，提議設(shè)定24個(gè)燃燒爐。
(2)所選鍋爐應(yīng)適合特大類，Ⅰ類，Ⅱ類垃圾焚燒廠。
特大類垃圾焚燒廠：全廠總焚燒能力2000t/d及以上。
Ⅰ類垃圾焚燒廠：全廠總焚燒能力1200-2000t/d(含1200t/d)。
Ⅱ類垃圾焚燒廠：全廠總焚燒能力600-1200t/d(含600t/d)。
(3)垃圾在焚燒爐內(nèi)應(yīng)得到充分燃燒，燃燒后的爐渣熱灼減率≤5%，二次燃燒室內(nèi)煙氣溫度在≥850℃的條件下滯留時(shí)間不小于2s，動(dòng)物焚燒爐(避免二噁英產(chǎn)生)。
(4)在設(shè)計(jì)垃圾低位熱值與下限低位熱值范圍內(nèi)，垃圾設(shè)計(jì)焚燒能力，并應(yīng)適應(yīng)全年內(nèi)垃圾特性變化的要求。
(5)焚燒爐有超負(fù)荷處理能力，垃圾進(jìn)料應(yīng)可調(diào)節(jié)。
廢棄物根據(jù)料倉(cāng)進(jìn)到斜正下方的余灰(余灰分成干躁地區(qū)，點(diǎn)燃地區(qū)，點(diǎn)燃地區(qū))，余灰中間的交疊健身運(yùn)動(dòng)將廢棄物引向正下方，將廢棄物按排列順序在余灰上的各地區(qū)(廢棄物從一個(gè)地區(qū)進(jìn)到另一個(gè)地區(qū)，具有挺大的側(cè)睡功效)天然氣從火爐排出來下邊進(jìn)到廢棄物混和的高溫?zé)焿m根據(jù)加熱爐的熱面發(fā)燙蒸汽，另外煙塵也制冷，煙塵經(jīng)煙塵解決設(shè)備解決后排出來。
焚燒爐用耐火材料要具備：高溫體積穩(wěn)垃圾焚燒爐定，高溫強(qiáng)度和耐磨損，抗溫度波動(dòng)引起的熱震穩(wěn)定，抗侵蝕，耐熱隔熱保溫。
隨著耐材技術(shù)的不斷發(fā)展，不定形耐火材料用量上升到75%左右，耐火澆注料的使用簡(jiǎn)化了形式復(fù)雜部位的施工過程，增強(qiáng)爐襯的整體性和氣密性，另外，耐火澆注料的生產(chǎn)過程還節(jié)約能源，另外耐火纖維保溫材料的應(yīng)用能使散熱損失和蓄熱損失大幅度降低。
液焚燒爐結(jié)焦原因：。
1，廢液焚燒處理與一般然料點(diǎn)燃對(duì)比，廢液發(fā)燙值低而水分含量高，色澤非常拙劣，焚燒處理全過程中極其繁雜的氣，液，固多種反映混和發(fā)展趨勢(shì)，同相和異兩色傳送互動(dòng)產(chǎn)生，并受晶界全過程，光電催化全過程和地應(yīng)力演化全過程小型焚燒爐等，因此廢液焚燒處理結(jié)渣和一般焚燒處理全過程時(shí)要繁雜，在廢液污泥的具體灰熔化特點(diǎn)看來，其形變，變軟，熔化溫度顯著小于煤灰的溫度，大部分在1050℃時(shí)產(chǎn)生變軟，1300℃左右的高溫融化成液體，且水冷卻后的污泥又帶有重金屬超標(biāo)，造成脫硫石膏硬實(shí)，不易碎。
2，廢液焚燒爐膛溫度的危害。
某工廠投用早期，主要是因?yàn)閺U液焚燒處理的運(yùn)作工作經(jīng)驗(yàn)，為確保煙塵的二惡英可以充足分解掉，在運(yùn)作中，工業(yè)鍋爐爐內(nèi)溫度2s大部分動(dòng)操縱在1000℃左右，更甚者做到1200℃，火苗核心溫度將相較更高，污泥將會(huì)早就獲得變軟，乃至熔化，爐內(nèi)溫度過高就是關(guān)鍵要素之一。
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