廢氣焚燒爐平穩(wěn)運(yùn)作必須每個(gè)構(gòu)件的互相配合，任意一個(gè)構(gòu)件出現(xiàn)故障，都將造成廢氣焚燒爐工作效率差，或是立即損毀，特別是一些易耗損的構(gòu)件，長(zhǎng)時(shí)間工作不對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，是很容易出現(xiàn)故障的。
下面小編就給大家介紹一下廢氣焚燒爐存在的問題，相關(guān)內(nèi)容是什么。
廢氣焚燒爐存在的問題：。
1，原材料層面。
儲(chǔ)熱體在長(zhǎng)期運(yùn)作后常常會(huì)損壞破裂，耐熱震可靠性能較弱是較大的存在的問題，儲(chǔ)熱原材料必須置放在溫度轉(zhuǎn)變大且存有腐蝕汽體的自然環(huán)境中，長(zhǎng)期受極大溫度差造成的地應(yīng)力危害，儲(chǔ)熱原材料的耐熱震可靠性能務(wù)必好些，又充分考慮機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造成本費(fèi)，動(dòng)物焚燒爐必須采用密度高的原材料以降低儲(chǔ)熱室容積，但一般狀況下相對(duì)密度越高，耐熱震可靠性都較弱。
2，偏流層面。
在儲(chǔ)熱房間內(nèi)的熱交換器全過程中，假如廢氣在儲(chǔ)熱房間內(nèi)出現(xiàn)偏流，歷經(jīng)數(shù)次循環(huán)系統(tǒng)后容易造成儲(chǔ)熱體溫度不勻稱造成焊接應(yīng)力，超過儲(chǔ)熱體極，就會(huì)造成形變。
3，二次點(diǎn)燃層面。
RTO點(diǎn)燃系統(tǒng)軟件的汽體噴管和然料噴管一般狀況下是單獨(dú)的，有益于產(chǎn)生氧合自然環(huán)境，從而產(chǎn)生勻稱的熱應(yīng)力，提升加溫效率，在設(shè)計(jì)方案時(shí)必須精確選擇汽體和然料雙股水射流的主要參數(shù)，主要參數(shù)選擇不適合易導(dǎo)致點(diǎn)燃不充足，混合氣體在進(jìn)到儲(chǔ)熱室后，和然料會(huì)再次觸碰造成二次點(diǎn)燃，釋放出來的部分高溫垃圾焚燒爐非常容易熔融儲(chǔ)熱體。
4，點(diǎn)燃爐排卡澀常見故障。
常見故障狀況：齒輪油系統(tǒng)軟件工作壓力一切正常，爐排運(yùn)作中忽然不姿勢(shì)，或是在小范圍之內(nèi)起伏。
根本原因：繼電器姿勢(shì)出現(xiàn)異常，閥臺(tái)組內(nèi)有氣體，或是爐排被臟東西卡澀。
工作方式：就地精確測(cè)量爐排驅(qū)動(dòng)器液壓缸汽壓，大行程安排姿勢(shì)繼電器欲望液壓缸，推動(dòng)爐排姿勢(shì)，數(shù)次試著后假如爐排并未姿勢(shì)，分辨為爐排內(nèi)部卡澀比較嚴(yán)重，待停爐工作。
惡英的控制方法。
世界各國(guó)的科學(xué)研究和實(shí)踐活動(dòng)均說明，降低衣食住行垃圾處理站煙塵中二惡英濃度值的關(guān)鍵方式是采取措施對(duì)策操縱二惡英的轉(zhuǎn)化成，這種控制方法包括：。
4.小型焚燒爐1采用適合的爐內(nèi)和爐排構(gòu)造，使廢棄物在焚燒爐足以充足點(diǎn)燃，而考量廢棄物是不是充足點(diǎn)燃的關(guān)鍵指標(biāo)值之一是煙塵中CO的濃度值，CO的濃度值越低表明點(diǎn)燃越充足，煙塵中CO濃度值較為理想化的指標(biāo)值是小于60mg/Nm3。
4.2操縱爐內(nèi)及二次燃燒室內(nèi)，或在進(jìn)到余熱鍋爐前排煙道內(nèi)的的煙塵溫度高于850℃，煙塵在爐內(nèi)及二次燃燒室內(nèi)的等待時(shí)間不低于2S，O2濃度值許多于6%，并有效操縱燃燒氣體的排風(fēng)量，溫度和引入部位，也稱“三T”控制法。
4.3減少煙塵在解決和排污全過程中處在300～500℃溫度域的時(shí)間，操縱余熱鍋爐的排煙系統(tǒng)溫度不超出250℃上下。
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