廢氣焚燒爐是一個關(guān)鍵設(shè)備的過程中，氣體凈化，使用油漆顏色涂料，溶劑組成，主要是芳烴(苯，甲苯和二甲苯代表組件等)溶劑，高熱值的芳香族溶劑(如甲苯，熱值9800kcall/公斤)和使用燃料熱值氣體的高使用價值，目前，有機廢氣凈化處理分別為活性炭吸附，熱燃燒法，催化劑(催化)凈化法，活性炭(碳纖維)方法已經(jīng)被證明是沒有彩色涂層鋼板生產(chǎn)線處理有機廢氣的排放，主要原因是彩色涂層鋼板生產(chǎn)線固化爐廢氣溫度很高(溫度高于50攝氏度沒有治療)，排氣溫度低，活性炭(碳纖維)吸附床阻塞，廢氣處理設(shè)備無法運行。
廢氣焚燒爐是在正常壓力下，動物焚燒爐氣體溫度的有機廢氣加熱到850攝氏度，高溫時期和廢氣應(yīng)高于0.3年代和維護足夠的絮狀物流，廢氣處理效率可以達(dá)到94%左右，此法適用于治療廢氣溫度和廢氣濃度(10g/Nm3)和相對流量小，完全凈化高溫廢氣熱量應(yīng)該能夠最后獲得相應(yīng)的使用申請，因此，合理的廢氣凈化系統(tǒng)或成本的熱能消耗將使使用者承擔(dān)，根據(jù)國家環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)，廢氣處理對達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，運行溫度，燃燒凈化在高湍流水平期間的熱力系統(tǒng)的影響也將增加到更高的水平，可以排放，化學(xué)凈化法。
在催化劑的作用下，有機污染物在低溫下完全氧化燃燒釋放熱量，最終產(chǎn)生無害的CO2和H2O，從而達(dá)到廢氣凈化的目的，目前，催化劑中的廢垃圾焚燒爐氣，在230DEGC溫度下的廢氣溫度，廢氣凈化率達(dá)到98%，溫度在280攝氏度的溫度，氣體轉(zhuǎn)化率99.99%以上，氣體濃度達(dá)到5g/m3，氣體發(fā)生放熱反應(yīng)的熱空氣溫度是350攝氏度，與氣體濃度的增加，產(chǎn)生的熱空氣的溫度也會提高，因此，產(chǎn)生的熱空氣凈化廢氣的過程中可以提供使用烤箱系統(tǒng)。
環(huán)境污染，促進廢物焚化爐發(fā)電，供熱和其他應(yīng)用程序，根據(jù)無害化焚燒爐設(shè)備的腐蝕機理的分析和燃燒狀況，并通過一個實際項目實驗爐防腐方案在廢物焚化爐，外部耐高溫防腐蝕涂料z-811和z-1021石墨爐耐高溫密封涂料，燃燒的主要組件組件的浪費是堿金屬氯化物，如氯化鈉小型焚燒爐，氯化鉀等。
鹽酸腐蝕鋼鐵嚴(yán)重低于露點，這是比露點腐蝕，然而，腐蝕速率降低，直到溫度高于260鹽酸，鹽酸和鋼鐵增加強烈的反應(yīng)，鋼260度以上的溫度范圍低于露點可以抵制干腐蝕，鹽酸的反應(yīng)和鋼鐵是最活躍在400~600度的范圍，氯化氫的體積濃度增加煙氣，金屬壁的腐蝕變得越來越嚴(yán)重，材料應(yīng)選用什么來防止高溫腐蝕的垃圾焚燒，高溫防腐涂料在高溫爐金屬，能有效保護高溫爐金屬火焰溫度高，綜合性能突出，耐高溫防腐涂層高溫800度和2300度2，抗酸腐蝕，保護金屬免受腐蝕或高溫氧化，克服了普通防腐涂層在高溫條件下不能適應(yīng)高溫，不容易產(chǎn)生皮膚，皺裂，變色等缺陷。
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