在垃圾焚燒處理工藝中，重要的就是焚燒爐的爐型選擇，目前世界上典型的垃圾焚燒爐大致有以下幾種：機械爐排型，流化型，回轉(zhuǎn)型。
A，機械爐排焚燒爐：。
機械爐排焚燒爐的基本原理是以機械爐排構(gòu)成爐床，靠爐排的運動使垃圾不斷翻動，攪拌并向前或逆向推行，其主要處理過程是：垃圾由抓斗送進爐前料斗，通過料槽用液壓式加料器按設(shè)定的速度將垃圾推進爐膛，垃圾隨著爐排的運行向前移動，并與從爐排底部進入的熱空氣進行混合，翻動，使垃圾得以干燥，點火，燃燒以致燃燼，它正常運行的爐溫大于850oC，且煙氣溫度在大于850oC的高溫下停留超過2秒鐘，以保證煙氣中有機成份的分解機械爐排焚燒爐的主要特點是它對垃圾的適用范圍廣，它既能適應(yīng)歐洲含水率較低的高熱值垃圾，也能適合亞洲含水率較高的低熱值垃圾，它對進爐的垃圾顆粒度沒有特別的動物焚燒爐要求，一般由生活垃圾車收集車送來的垃圾無需經(jīng)過破碎即可直接送入焚燒爐燃燒，且其燃燒效率較高，燃燒效率一般可達到75－78%，爐渣的燃燼率可達到3%左右。
B，流化床垃圾焚燒爐。
流化床垃圾焚燒爐是一種近年來發(fā)展起來的高效焚燒爐，它的工作原理是將垃圾加入到流化床中與高溫的沙粒接觸，傳熱進行燃燒，該流化床是用爐底分布板吹出的熱空氣將垃圾和砂粒吹浮起呈沸騰狀而形成，它與機械爐排焚燒爐的不同是爐內(nèi)沒有運動的爐排，且爐體通常為豎向布置，其處理過程是：垃圾投入料斗，用螺旋輸送機送至焚燒爐上部進料口，與爐內(nèi)600－700oC的高溫砂粒接觸，垃圾被升溫，干燥，著火和燃燒，燃燒后的灰渣由于重力作用從兩側(cè)下降而進入爐底螺旋輸送機，并用它將灰渣送至與之相連的振動篩，將不燃物與砂粒分開，砂粒再送入循環(huán)提升機，垃圾焚燒爐重新投入爐內(nèi)使用，不燃物排出爐外。
C．回轉(zhuǎn)窯焚燒爐：。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐為帶耐火材料襯里的圓筒型設(shè)備，它由擋輪，托輪支撐，水平放置，輕度傾斜，它靠自身筒體的回轉(zhuǎn)來混和攪拌爐內(nèi)垃圾，以便將垃圾焚燒，回轉(zhuǎn)爐以每分鐘1轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速緩慢地混和攪拌爐內(nèi)垃圾，確保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃燒，被焚燒的垃圾送入加料器，加料器不斷地將垃圾送入焚燒爐，垃圾隨著轉(zhuǎn)動的爐體向下移動，垃圾不斷地暴露在焚燒爐的高溫煙氣中被干燥，點燃和燒燼。
據(jù)統(tǒng)計顯示，我國城鎮(zhèn)生活垃圾焚燒處理設(shè)施從2006年的72座快速增長至2016年的299座，十年間的復合增長率達到15，3%，同時全國城鎮(zhèn)生活垃圾焚燒處理能力也從2006年的4，01萬噸/日激增至2016年的27，82萬噸/日，復合增長率更是高達21，4%，典型的生活垃圾焚燒PP小型焚燒爐P項目的收入主要分為兩個部分，即垃圾處理費和電費收入，兩部分的收入均較復雜，生活垃圾焚燒爐價格單體項目間存在較大差異：。
目前，我國90%以上可利用的廢棄物，都以填埋或焚燒的形式被處理掉，其中，相較填埋等方式，垃圾經(jīng)焚燒后不僅可大幅降低體積，避免對地下水和土壤造生二次污染，解決用地緊張等問題，還能“變廢為寶”，用生活垃圾進行發(fā)電，獲得巨大的經(jīng)濟效益。
隨著大中小城市的快速發(fā)展，城市垃圾也逐漸的增加，必須對城市垃圾合理的處理，減少給環(huán)境帶來不良的影響。
垃圾焚燒是目前內(nèi)地主要的垃圾處理方式，盡管其技術(shù)及設(shè)備均已達到優(yōu)質(zhì)水準，但民眾對垃圾焚燒的接受度仍舊較低，多次發(fā)起“鄰避運動”抗議垃圾焚燒處理項目建設(shè)，因此確保信息的對稱性和透明度至關(guān)重要，未來隨著民眾意識的不斷提升，垃圾發(fā)電有望步入快速發(fā)展階段。
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