不管是工業(yè)上的還是生活上的垃圾在進行焚燒工藝后會排出煙氣，而未經(jīng)完全分解開來的煙氣中是含有二惡英的，垃圾焚燒爐之所以設(shè)置二燃室是為了確保煙氣在足夠的溫度停留到一定的時間，從而有效的將煙氣中的二惡英等物質(zhì)充分分解達到環(huán)保排放的目的。
為了使煙氣與二次供風(fēng)充分混合，二燃室采用較高的二次風(fēng)速，不同高度環(huán)向傾斜向下布置，二次風(fēng)在二燃室中心形成一個假想圓，煙氣在二次風(fēng)的帶動下成螺旋上升，煙氣流動的行程加長，使二燃室的爐膛空間得到了充分利用，延長了煙氣在二燃室的停留時間，煙氣滯留時間3.5s，使煙氣中的有害物質(zhì)完全分解。
二燃室選用的耐火材料：。
（1）垃圾焚燒爐用耐火材料必須耐高溫。
（2）垃圾焚燒爐爐襯用耐火材料必須具有高溫強度，高溫抗磨性，高溫體積穩(wěn)定性，高溫隔熱性。
（3）垃圾焚燒爐用澆注料，可塑料，動物焚燒爐搗打料等不定型耐火材料必須具有良好的施工性，因垃圾焚燒爐有機械爐排焚燒爐，流化床焚燒爐，回轉(zhuǎn)式焚燒爐，CAO焚燒爐，脈沖拋式爐排焚燒爐等多種形式，可根據(jù)使用條件選擇合適的耐火材料種類作為爐襯保溫材料。
二燃室吊裝：。
由于二燃室上端是直接和下端拼接的，需要焊接牢固后才可以松鉤，所有需要提前在二燃室接口處內(nèi)圈搭好腳手架，以便焊接，提高效率。
1.在試吊前，依照《SH/T3515大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》進行班組自檢，隊級復(fù)檢，聯(lián)合檢查，確認(rèn)無誤并填寫檢查記錄后方可進入試吊階段。
2.試吊時，吊車水平提升設(shè)備200mm，停止提升，對吊車車況，地面情況，吊索具，設(shè)備本體等進行全方位檢查，確認(rèn)無異常情況后，試吊完成，進入正式吊裝階段。
3.正式吊裝：。
（1）先50T吊頂部，25T吊底部，緩慢提升至3米時，主吊繼續(xù)升高，附吊慢慢降落。
（2）二燃室上段翻轉(zhuǎn)直立后，主吊鋼垃圾焚燒爐絲繩不松，慢慢松副吊鋼絲繩，完全松好后，解開副吊卸扣。
（3）主吊緩慢提升，高于二燃室下段為止。
（4）主吊向基礎(chǔ)方向轉(zhuǎn)桿，當(dāng)二燃室上端臨近下段時停止轉(zhuǎn)桿。
（5）吊車提升設(shè)備，超越二燃室下段200mm。
（6）吊車?yán)^續(xù)轉(zhuǎn)桿，使二燃室上段底部到達二燃室下段正上方。
（7）上段就位，焊接，保證焊接強度足夠才可松鉤。
垃圾焚燒技術(shù)經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，目前應(yīng)用于城市生活垃圾的焚燒爐爐型主要有爐排型焚燒爐，流化床焚燒爐和回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐。
一，流化床焚燒爐。
流化床焚燒爐可以對任何垃圾進行焚燒處理，優(yōu)點是可以得到完全的燃燒效果并對有害物質(zhì)進行徹底的破壞，一般排出爐外的未燃物均在1%左右，對環(huán)境保護很有利，但由于流化床對垃圾有嚴(yán)格的預(yù)處理要求，在生活垃圾焚燒上的應(yīng)用有限，且已有的流化床垃圾焚燒爐處理規(guī)模較小，尚未得到廣泛應(yīng)用，有待于進一步完小型焚燒爐善。
二，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一種成熟的技術(shù)，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的物質(zhì)，或者垃圾的水分變化范圍較大，回轉(zhuǎn)窯是理想的選擇，回轉(zhuǎn)窯因為轉(zhuǎn)速的改變，可以影響垃圾在窯中的停留時間，并且對垃圾在高溫空氣及過量氧氣中施加較強的機械碰撞，能得到可燃物質(zhì)及腐敗物含量很低的爐渣，但該技術(shù)也有一些明顯的缺點:垃圾處理量不大，飛灰處理難，燃燒不易控制，這使它很難適應(yīng)發(fā)電的需要，在當(dāng)前的垃圾焚燒中應(yīng)用較少。
三，爐排型焚燒爐。
爐排型焚燒爐形式多樣，其應(yīng)用占全世界垃圾焚燒市場總量的80%以上，該類爐型的優(yōu)勢在于技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定，可靠，適應(yīng)性廣，絕大部分固體垃圾不需要任何預(yù)處理可直接進爐燃燒，尤其應(yīng)用于大規(guī)模垃圾集中處理，可使垃圾焚燒發(fā)電(或供熱)，但機械爐排爐的應(yīng)用也有局限性，含水率特別高的污泥，大件生活垃圾，不適宜直接用爐排型焚燒爐。
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