垃圾經由焚燒處理后會產生特定的灰渣，不同的垃圾產生的灰渣成分也不一樣，垃圾焚燒爐渣包括底灰和煙氣凈化后的殘渣，需要經過特殊處理不能隨意排放，并且特定的爐渣還有極高的利用價值。
為什么爐渣不能隨意排放。
答：爐渣的數量一般在垃圾焚燒前總重量的5%-20%，尤其是其中的飛灰，具有一定量的有害物質，如果不經處理直接排放，將會污染空氣污染土地以及地下水資源，對環(huán)境造成極大的破壞，這是本末倒置的做法，通過垃圾焚燒爐焚燒處理垃圾本就是為了節(jié)能減排，這樣的做法是要嚴格禁止的。
此外，灰渣中含有一定數量的重金屬，如鐵，鋅，銅，鉻等，具有回收價值，可作為資源回收再開發(fā)利用。
所以說，爐渣具有好壞的兩面性，一方面它是焚動物焚燒爐燒的污染產物，一方面它又具備回收再利用的價值，該如何選擇顯而易見了。
爐渣的組成：。
一般呈黑褐色，含水率10.5%-19%，熱灼減率1.4%-3.5%，低熱灼減率反映出其良好的焚燒效果。
主要成分：熔渣，玻璃，陶瓷類物質碎片，鐵和其他金屬，及其他一些不可燃物質，沒有燃燒完全的有機物。
利用價值：。
1，用于建筑材料。
爐渣溶解鹽量較低，PH緩沖能力較強，能有效抑制重金屬的浸出，所以作為建筑材料是非常合適的。
2，制作免燒磚。
免燒磚具有外觀規(guī)整，制品密實度高的優(yōu)點，在各項技術指標優(yōu)于粘土燒結磚，目前國家嚴格限制黏土磚的生產，免燒磚不用黏土做材料，不需煤炭為燃料，環(huán)保生態(tài)，制作工藝也非常簡單，垃圾焚燒爐投資少，見效快。
通過有效的辦法可以把垃圾焚燒爐渣變廢為寶，這是值得稱贊并且不斷發(fā)展提高的技術，未來的世界將通過各方面的有效手段來保護環(huán)境，垃圾焚燒處理技術勢必會迎來一個新高點。
爐排故障是工作中常見問題，本文介紹的幾種故障及應對措施首先垃圾焚燒爐得滿足三大條件，即：（1）操作員操作無誤（2）設備電壓正常（3）液壓站工作壓力正常，通過對比本文所述內容可以尋找可能出現的故障原因，并及時糾正解決，避免因為某個地方出現故障而導致連鎖原因。
一，爐排阻塞。
原因1：驅動系統(tǒng)中的故障。
應對措施：檢查液壓驅動裝置。
原因2：因在垃圾床中溫度太高而引起爐排片膨脹。
應對措施：（1）油壓臨時升到14MPa，正常油壓小型焚燒爐設定在12MPa（復原后泄壓壓力再次設定為12MPa，泄壓壓力不應超過14MPa）（2）如果不成功，則降低燃燒空氣的溫度，并增加流量以冷卻爐排，（3）如果在上述所有過程中，爐排仍然不能移動，則停止焚燒爐，從下面檢查爐排（4）然后的措施，排空爐排，仔細地檢查它。
二，爐排堵塞。
原因1：因為異物造成的爐排卡住。
應對措施：油壓臨時升到14MPa，正常油壓設定在12MPa（復原后泄壓壓力再次設定為12MPa，泄壓壓力不應超過14MPa）。
原因2：由于溶化后變硬的金屬片導致爐排卡住。
應對措施：（1）停止焚燒爐，從下面檢查爐排（2）如果不成功，則徹底清潔爐排（3）停止焚燒爐，清除主要由鉛，錫，鋅和鋁等組成的金屬塊 。
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