廢氣焚燒爐在應(yīng)用的步驟中或多或少會(huì)碰到一些故障。
一，火焰故障報(bào)警。
火焰故障要是出現(xiàn)在點(diǎn)火開(kāi)始時(shí)和輕油燃燒環(huán)節(jié)，將會(huì)是柴油柜油位過(guò)低，柴油中包含水分，柴油系統(tǒng)閥門(mén)未正常開(kāi)啟，點(diǎn)火電極故障，輕油噴頭出現(xiàn)異常，光敏電阻臟污，排煙擋板不能自動(dòng)開(kāi)始工作等等。
火焰故障要是出現(xiàn)在污油焚燒處理環(huán)節(jié)，特別是在是剛轉(zhuǎn)7級(jí)時(shí)，大部分是污油中依舊包含過(guò)多水分，當(dāng)然也可能污油品質(zhì)太差污油火焰強(qiáng)度不夠，可以適度調(diào)高污油進(jìn)計(jì)量泵工作壓力(污油柜圓柜1BAR)適度提升計(jì)量泵轉(zhuǎn)速以加強(qiáng)污油火焰強(qiáng)度，只是在我們的實(shí)際操作過(guò)程中，污油燃燒能否成功主要還是在于污油中所含水分多少，而與污油品動(dòng)物焚燒爐質(zhì)影響并不大，污油質(zhì)量好，燃燒迅速，爐膛溫度上升速度快，要是爐膛溫度靠近高溫報(bào)警值，應(yīng)當(dāng)適度減少污油進(jìn)口工作壓力和計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，要是污油品質(zhì)不佳，燃燒時(shí)爐膛溫度不斷下滑，適度提升污油工作壓力和計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，維持爐膛溫度穩(wěn)定在CCTSO以上。
二，煙氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報(bào)警而停爐，緣由可能有四，⑴焚燒處理固體廢棄物時(shí)填充固體垃圾過(guò)多，⑵焚燒處理污油時(shí)污油噴灑量過(guò)大，適度減少污油工作壓力或計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，⑶爐膛進(jìn)風(fēng)量太小，送風(fēng)風(fēng)扇出現(xiàn)異?；蜻M(jìn)風(fēng)口不通，⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常。
三，污油噴頭霧化不佳，燃燒不佳，爐膛內(nèi)結(jié)碳比較嚴(yán)重，垃圾焚燒爐將會(huì)是污油噴頭臟堵，污油工作壓力過(guò)低或是霧化氣體不夠。
四，燃燒室火焰不穩(wěn)定，焚燒爐抖動(dòng)大，可能原因是污油噴灑不平衡，排煙通道結(jié)碳臟堵，排煙風(fēng)機(jī)或擋板出現(xiàn)異常，爐膛送風(fēng)不通，風(fēng)機(jī)葉片臟污軸承受損等等。
由于農(nóng)村生活垃圾焚燒爐日漸投入使用，并且使用周期較長(zhǎng)，所以我們更要好好地去維護(hù)這些焚燒爐，才能發(fā)揮他們的最大價(jià)值，為我們創(chuàng)造出更完美的生活環(huán)境。
由于農(nóng)村生活垃圾焚燒爐產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)需要，如在原有生產(chǎn)場(chǎng)地增加設(shè)備需要對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地作較大規(guī)模的改造，而且施工工期長(zhǎng)，需要停產(chǎn)施工，對(duì)生產(chǎn)造成較大影響，因此根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對(duì)設(shè)備進(jìn)行小型焚燒爐了一些改進(jìn)，使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高，并使設(shè)備對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進(jìn)一步提高。
設(shè)備投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷售量不斷增長(zhǎng)，為適應(yīng)市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)增大了每一批次產(chǎn)品的投料量，但是設(shè)備原設(shè)計(jì)的最大一次投料量為200kg，干燥最大丸徑4mm，設(shè)備生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要，干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸。
若增加設(shè)備需要對(duì)原生產(chǎn)場(chǎng)地作大規(guī)模改動(dòng)，不僅投資金額大，而且改造過(guò)程將影響正常的生產(chǎn)，為此，設(shè)備動(dòng)力部會(huì)同車(chē)間工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行了以下改造，使設(shè)備的生產(chǎn)能力滿足了生產(chǎn)需要，針對(duì)以上原因，拆除了袋式除塵器，排風(fēng)管直接連接風(fēng)機(jī)，在屋面排風(fēng)管出口處安裝水幕除塵裝置。
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