1，直立式醫(yī)療垃圾焚燒爐爐型，多層爐排分區(qū)布設(shè)，可控，物流和風(fēng)向逆向運(yùn)行，結(jié)構(gòu)緊湊，燃燒效率高。
2，醫(yī)療垃圾焚燒爐一燃室和二燃室特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高爐內(nèi)熱能利用效率，無需輔助燃料，降低了運(yùn)行成本。
3，醫(yī)療垃圾焚燒爐曲徑式煙道二燃室設(shè)計(jì)，煙氣無害化處理徹底。
4，醫(yī)療垃圾焚燒爐進(jìn)料系統(tǒng)和周轉(zhuǎn)箱自動清洗系統(tǒng)自動化程度高，原裝物料可整袋進(jìn)爐，杜絕了進(jìn)爐時原裝醫(yī)療垃圾二次污染，周轉(zhuǎn)箱自動清洗消毒大大的降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，保障了操作人員的衛(wèi)生健康。
5，醫(yī)療垃圾焚燒爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)采用變頻控制，節(jié)能，可靠。
6，醫(yī)療垃圾焚燒爐自動定量排渣，安全，衛(wèi)生。
微波處理技術(shù)。
微波熱效應(yīng)殺菌處理核心技術(shù)是利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)殺滅病菌，微波是指頻率300兆赫的電磁波。
微波熱效應(yīng)殺菌機(jī)理簡述：生物細(xì)胞是由水，蛋白質(zhì)，核酸，碳水化合物，脂肪和無機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)，該介質(zhì)在強(qiáng)微波場的作用下，溫度升高，其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，蛋白質(zhì)變性，影響其溶解度，粘度，膨脹性，穩(wěn)定性，從而失去生物活性。
動物焚燒爐。
微波非熱效應(yīng)殺菌機(jī)理簡述：微波作用能改變生物能，改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運(yùn)動規(guī)律，而且微波場感應(yīng)的離子流，會影響細(xì)胞膜附近的電荷分布，導(dǎo)致膜的屏障作用受到損傷，產(chǎn)生膜功能障礙，從而干擾或破壞細(xì)胞的核糖核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA）在微波場力作用下可導(dǎo)致氫鍵的松弛，斷裂或重組，誘導(dǎo)基因突變或染色體畸變，從而影響其生物活性的改變，延緩或中斷細(xì)胞的穩(wěn)定遺傳和增殖，簡單地說微波殺菌是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。
全自動微波醫(yī)療廢物處理系統(tǒng)對醫(yī)療廢物進(jìn)行全面殺菌處理，使之達(dá)到無害化，該系統(tǒng)采用大功率微波殺菌并輔之以紫外線高強(qiáng)度殺菌，配有防空載和激光自動跟蹤系統(tǒng)，具有完善的自動保護(hù)和防微波泄漏功能。
等離子處理技術(shù)。
等離子處理技術(shù)原理為電極的陰極和陽極之間充滿載氣（一般為惰性氣體氬氣，也可以是空氣等），在電場的作用下，載氣中極微量的離子產(chǎn)生定向運(yùn)動，離子的定向運(yùn)動反過來增強(qiáng)了電場的用用，使更多的載體電離，產(chǎn)生更高的帶電離子并同樣做定向運(yùn)動，這種連鎖反應(yīng)使得載氣成為導(dǎo)電的氣體，由于陰陽離子的數(shù)量相垃圾焚燒爐同，反向運(yùn)動，這一區(qū)域成為以載氣為載體的等離子區(qū)。
載氣導(dǎo)電使陰陽電極間導(dǎo)通，劇烈放電，產(chǎn)生電弧，這一現(xiàn)象又稱為電弧放電，電弧等離子的特點(diǎn)是低電壓，高電流，同時伴隨發(fā)出的強(qiáng)光和高熱，在等離子區(qū)的中心部位，可以達(dá)到約20000℃的高溫，整個等離子區(qū)的溫度在5000℃－20000℃之間。
將廢物加入等離子區(qū)，在超過12000℃的高溫下，任何有機(jī)物都會在瞬間被打碎成為原子狀態(tài)，這種高溫分解是非常徹底的，并且由于利用的是弧放電的特性，產(chǎn)生局部的超高溫，電能的利用率極高，不需要任何燃料和氧氣。
（1）在高溫下進(jìn)行垃圾的無害化處理，滅除細(xì)菌以及病原體。
（2）產(chǎn)生可加以利用的灰渣。
（3）避免由于燃燒而產(chǎn)生的煙塵和氣味。
（4）將垃圾中含有的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽，電能或者熱水加以利用。
（5）以盡可能低的成本進(jìn)行垃圾的焚燒處理，而且設(shè)備操作和工作條件合理。
（6）焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。
世界上第一臺固體廢棄物焚燒設(shè)備誕生在第二次技術(shù)革命時期的歐洲，十九世紀(jì)下半葉，小型焚燒爐英國的Paddington已經(jīng)發(fā)展成為一座人口密集的工業(yè)化城市，1870年，一臺垃圾焚燒爐在Paddington市投入運(yùn)行，當(dāng)時的垃圾水分和灰分均很大，故其發(fā)熱量低而難以焚燒，因此這臺焚燒爐的運(yùn)行狀況不良，不久即停止運(yùn)營，針對垃圾品質(zhì)低劣，焚燒困難的問題，先是采用雙層爐排（下爐排上為強(qiáng)烈燃燒的煤層），進(jìn)而在1884年試圖將垃圾與煤混燒，以改善垃圾燃料的燃燒特性，然而兩種嘗試均未獲得令人滿意的結(jié)果，而且由于煙囪低矮，使得附近的環(huán)境受到刺激性煙氣的污染。
為了解決刺激性煙氣和炭黑污染的問題，首先采取的措施是將焚燒溫度提高到700℃，后來又進(jìn)一步提高到800～1100℃，當(dāng)時人們已經(jīng)知曉燃燒空氣量和投入方式對煙氣溫度的影響，因此相繼采用了加高煙囪，配置送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等措施，以增加通風(fēng)量和滿足焚燒過程對燃燒空氣量的需求，煙囪加高后，同時也解決了煙氣中刺激性有害物質(zhì)的擴(kuò)散問題。
由于垃圾的種類和成分隨著地域和季節(jié)的不同而可能發(fā)生很大的變化，垃圾焚燒設(shè)備必須具有良好的燃料適應(yīng)性，在這方面，當(dāng)時所采取的技術(shù)措施是在焚燒爐中增設(shè)垃圾干燥區(qū)以及采用燃燒空氣預(yù)熱。
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