1，在啟動焚燒爐前，先將煤氣管路用蒸汽吹掃。
2，當(dāng)煤氣管上取樣口采樣化驗及格后，將點火棒置于燃燒器前開啟煤氣閥門點火勝利。
3，當(dāng)爐內(nèi)溫度升到600℃時，點燃焦油燃燒器，同時開端噴淋酚水進(jìn)行焚燒。
4，在焚燒進(jìn)程中，酚水噴淋量大小需要根據(jù)爐內(nèi)溫度來調(diào)劑，溫度越高，噴淋量也相應(yīng)增大。
5，當(dāng)酚水燒完后須先停酚水泵，堵截酚水起源，再停焦油泵。
6，最后停煤氣和助燃風(fēng)機(jī)，焚燒爐結(jié)束工作。
7，焚燒爐設(shè)備斷電后，及時將殘存物清理去除，以備下次再用。
焚燒爐就是采用焚燒法的高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，主要是采取以一定的過剩空氣量與被處理的有機(jī)廢物在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng)，將廢物中的有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化被破壞，這是一種可同時實現(xiàn)廢物無害化，減量化，動物焚燒爐資源化的現(xiàn)代化處理技術(shù)，下面我司主要為大家介紹一下焚燒爐系統(tǒng)的相關(guān)知識，以便使大家有更全面的了解。
焚燒爐主要系統(tǒng)是由助燃系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，集塵器系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等幾大部分組成的，爐本體是由耐火材料，保溫材料，絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，爐體外表用采用優(yōu)質(zhì)的鋼板作保護(hù)層，可以有效防止漏風(fēng)，爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率。
在爐本的側(cè)面裝有檢修門及輔助點火燃燒器，在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，使其水分烘干然后物料著火，這樣不僅保證了物料燃燒溫度，同時也延長煙氣的停留時間，可使物料或者是有機(jī)物燃燒完全，最終提高了有害物質(zhì)的銷毀率。
垃圾焚燒爐適用范圍：不可燃高高濃度（BOD，COD）廢垃圾焚燒爐水，廢液，廢酸，廢堿，可燃廢液，廢溶濟(jì)，廢PCB等，產(chǎn)品特點：熱解氣化速度快，霧化顆粒小，速度快，燃燒溫度高，煙氣停留時間少，多級吸收，達(dá)標(biāo)排放，運(yùn)行成本低。
操作步驟：注入燃料，接通電源，啟動助燃開關(guān)，爐內(nèi)溫度達(dá)到自燃溫度，將病害畜禽肉尸及其產(chǎn)品投入爐內(nèi)，關(guān)閉助燃開關(guān)，啟動自燃開關(guān)，病害肉體保持自燃狀態(tài)不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關(guān)，尸體自燃至完全碳化為止，不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關(guān)，尸體自燃至完全碳化為止，尾氣排放需要達(dá)到無黑煙，無異味，無大顆粒粉塵等有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
垃圾焚燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性與挑選的原料有關(guān)，一同又受制于焚燒爐自身運(yùn)動部件的布局狀況，轉(zhuǎn)爐的布局為鋼殼襯以厚的耐火材料，小型焚燒爐內(nèi)部無移動部件，因而無磨損疑問，也不宜呈現(xiàn)熔渣阻塞，可是爐排爐的部件磨損和爐渣阻塞疑問則大概加以思考，垃圾焚焚燒爐操控疑問關(guān)于轉(zhuǎn)爐而言，大概常常注意調(diào)理加料機(jī)的速度，操控停留時間，調(diào)理轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和空氣流量等。
1，二次焚燒加精確的控溫，燃燒器選用進(jìn)口件，按需可以采用自動溫度控制，操作方便。
2，精確設(shè)計煙氣停留時間，使煙氣中未完全氧化的物質(zhì)徹底分解。
3，增加高效旋風(fēng)除塵設(shè)備系統(tǒng)，保證無煙，無臭，無二次危害。
4，耐火材料選用高鋁耐磨酸堿料，Max1790°。
5，爐內(nèi)專利補(bǔ)氧技術(shù)，減少燃料消耗，降低運(yùn)行成本。
6，處理焚燒廢棄物種類廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)。
7，操作簡便，性能穩(wěn)定，無須專業(yè)人員管理。
8，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
9，投資省，維護(hù)成本低。
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