當(dāng)我們處理牲畜的問(wèn)題時(shí)，直接被埋葬，有些人直接丟棄，這些對(duì)環(huán)境造成不良影響，如果人們不小心接觸能引起人畜共患病，所以現(xiàn)在狀態(tài)是無(wú)害處理，高度的自動(dòng)化操作簡(jiǎn)單，沒(méi)有兩個(gè)污染，預(yù)破碎的過(guò)程，無(wú)害的脫脂的治療過(guò)程，干燥，冷卻，破碎，包裝廢氣和廢水處理等，蓄熱焚燒爐設(shè)備處理工藝結(jié)合高溫殺菌技術(shù)和生物降解技術(shù)，通過(guò)分解，發(fā)酵，干燥，最終形成高質(zhì)量的有機(jī)肥，整個(gè)過(guò)程分為三個(gè)階段，第一階段是畜禽尸體的無(wú)害化處理設(shè)備及其他有機(jī)質(zhì)分解溫度，無(wú)害化處理過(guò)程，生產(chǎn)有機(jī)肥原料，第二階段是通過(guò)高溫殺菌和兩次有機(jī)肥料發(fā)酵生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥料原料。
第三階段是在屠宰場(chǎng)的焚化爐高溫干燥處理的基礎(chǔ)上，整個(gè)過(guò)程在一個(gè)封閉的環(huán)境中進(jìn)行，簡(jiǎn)單，環(huán)保，無(wú)嗅，無(wú)嗅，清潔排放，不會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)污染，加熱面積大，溫度快速提高，蓄熱焚燒爐設(shè)備處理時(shí)間大大縮短，配備安全閥，無(wú)害化處理工藝，壓力控制器及其他安全裝置，產(chǎn)品安全可靠，節(jié)能，日常運(yùn)營(yíng)成本低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，與蒸汽鍋爐設(shè)備相連，沒(méi)有其他能源消耗，動(dòng)物焚燒爐焚化爐可配置兩級(jí)油水分離設(shè)備，根據(jù)鍋爐，壓力容器的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，具有良好的耐腐蝕性和良好的耐壓性能。
采用氣化焚燒技術(shù)對(duì)燃燒爐燃燒室的設(shè)計(jì)，使焚燒爐溫度在焚燒過(guò)程中快速超過(guò)200度至400度，不產(chǎn)生熔渣，熟料，燒結(jié)等問(wèn)題，氣化焚燒爐，直接燃燒爐和其他爐兩種，因?yàn)榛旌先紵矣袃杀度紵隣t和環(huán)形燃燒器供風(fēng)裝置，粉塵量極少，在高溫條件下，煙氣中的可燃?xì)怏w可以完全燃燒，可以有效地將氣化爐產(chǎn)生的固體顆粒和空氣煙氣混合燃燒，防止煙氣中固體顆粒逸出，延緩燃燒現(xiàn)象。
在高溫?zé)煔庠谌紵业那邢蚝颓邢蛉紵諝膺M(jìn)入燃燒模式，內(nèi)部的燃燒氣體可以燃燒和煙氣粉塵使用旋轉(zhuǎn)流，燃燒爐的煙氣停留時(shí)間超過(guò)2秒，煙氣和飛灰中的可燃?xì)怏w，徹底清潔燃燒，爐內(nèi)燃燒和凈化裝置的上部設(shè)有干氣，在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生氯化氫，在煙氣中吸附氧硫化合物，在高溫下分解氣味和其他成分，煙氣凈化系統(tǒng)配有氫氧化鈣過(guò)濾磚和酸性氣體中和反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)酸性氣體的吸附，凈化廢氣的目的，采用焚化爐操作的自動(dòng)控制過(guò)程控制，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，焚垃圾焚燒爐化爐的門(mén)，一個(gè)灰清掃門(mén)設(shè)計(jì)采用完全密封結(jié)構(gòu)形式相結(jié)合，焚化爐爐完全隔離，形成負(fù)壓燃燒，消除兩個(gè)污染的可能性，特別是在治療高感染性廢物可以顯示其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
安裝傾斜，外包支持滾動(dòng)環(huán)和彈性連接裝置，排復(fù)合耐火保溫材料，根據(jù)不同的條件和水平，高鋁硅酸鹽和剛玉磚不同的材料，耐腐蝕性能強(qiáng)，1300攝氏度的高溫，光的外墻隔熱磚窯小于80度，同時(shí)，改善了操作環(huán)境，提高了能量利用率，提高了窯內(nèi)特殊的起重材料結(jié)構(gòu)，使物料在窯中產(chǎn)生拋物面和非均勻運(yùn)動(dòng)，增加了熱交換，使工作條件更加穩(wěn)定，窯變頻調(diào)速，根據(jù)不同材料可在十次內(nèi)改變速度，為了解決RTO焚燒爐密封性能不佳的問(wèn)題，在窯體兩端設(shè)計(jì)了組合密封，實(shí)踐證明，該結(jié)構(gòu)能使RTO焚燒爐的漏氣率低于5%，在正30~100P條件下不會(huì)泄漏，強(qiáng)化熱解效果。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，在兩個(gè)爐內(nèi)，材料燃燒產(chǎn)生的煙氣連續(xù)加熱到1100度，而由兩個(gè)爐子控制的輔助燃燒器可以保證煙氣的燃燒溫度，非均勻截面爐的設(shè)計(jì)可以使煙氣在兩個(gè)爐內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，具有足夠的停小型焚燒爐留時(shí)間(理論設(shè)計(jì)時(shí)間>。
3s)，從而達(dá)到真正意義上的“3T”燃燒，有效地去除二惡英，兩爐上部為煙道氣燃燒區(qū)，配備輔助燃燒器，火口，易燃液體進(jìn)氣道和大修門(mén)，頂部裝有熱電偶，控制燃燒器，另一個(gè)裝有防爆閥和緊急風(fēng)門(mén)，以確保事故發(fā)生時(shí)人員和設(shè)備的安全，兩個(gè)燃燒爐的下部為渣燒區(qū)，冷渣卸料裝置采用本公司的專(zhuān)利技術(shù)。
在預(yù)熱空氣過(guò)程中，高壓空氣被用于冷卻煤灰和渣，為未燃燒的二次燃燒提供足夠的氧氣，使?fàn)t渣的熱損失控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，在擠壓和傾角的作用下，大煤渣被分解并通過(guò)水冷壁的通道，在加濕器后排放到爐外，包括輔助燃燒系統(tǒng):點(diǎn)火燃燒器，輔助燃燒器，泵，閥門(mén)配件和自動(dòng)控制系統(tǒng)，空氣供給系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的主要通風(fēng)機(jī)保證了在負(fù)壓條件下的整個(gè)工藝流程，它是整個(gè)系統(tǒng)中焚化系統(tǒng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵設(shè)備，風(fēng)機(jī)由變頻控制，與窯頭負(fù)壓表相連，主風(fēng)扇裝有消聲器，噪音小于80分貝，在一定數(shù)量的氧氣中，有一兩個(gè)風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)底座用于窯煙氣和加熱，使材料完全燃燒，并使窯口的冷卻，從封閉的倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)收集空氣，防止異味溢出。
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