垃圾焚燒時會產(chǎn)生各種殘渣，飛灰等產(chǎn)物，蘊含一些毒害性成分，需要過濾設(shè)備對它加以控制，除塵器就是起的這個作用，在產(chǎn)生的煙氣中一般而言飛灰具有比重輕，量大的特點，所以應(yīng)當選用較強的清灰方法。
廢物燃燒爐配套袋式除塵器選用脈沖清灰方法較為合適，脈沖噴吹具有足夠高的清灰強度，通常在處理剝離性較好的粉塵時無須離線清灰，廢物燃燒爐飛灰量大，比重輕，并且前置半干法脫硫體系選用灰循環(huán)方法的較多，此種配套方法使進入袋式除塵器的飛灰量更大，含塵質(zhì)量濃度最大可達1000g/m3擺布，在此工況下，動物焚燒爐應(yīng)思考較強的清灰方法。
一起主要是防止較輕飛灰的二次揚塵，故選用離線清灰方法較好，離線清灰與在線清灰相比，其長處是清灰完全，使得清灰周期延伸，壓縮空氣耗量小，廢物燃燒鍋爐若為循環(huán)流化床，則飛灰中含有很多石英砂，石英砂比重較大，外表尖利，對除塵布袋的沖刷將會嚴重影響其使用壽命，內(nèi)置沉降室對顆粒較大的石英砂具有較好的沉降作用，思考到占地面積，沉降室的體積不宜過大。
目前國內(nèi)對于垃圾焚燒爐的使用還是非常重視的，全球垃圾產(chǎn)量都在不斷激增，焚燒是最主流的一種處理方式，在未來技術(shù)上一垃圾焚燒爐定會越來越強大，完全控制，高效化處理垃圾的那一天相信不會太遙遠。
耐磨熱電偶是一種測溫傳感器，主要適用于化工，水泥廠，電廠，流化床鍋爐，冶金等行業(yè)，可以在高溫及耐磨環(huán)境下進行溫度的測量，也是焚燒系統(tǒng)中的重要組成部分。
【耐磨熱電偶功能】：采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量。
【根據(jù)材質(zhì)分類】：。
小型焚燒爐（1）復(fù)合鑄造耐磨合金：最普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃，采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。
（2）離子注滲碳化鎢：使用溫度0～800℃，以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子，具有高硬，高強，高韌，特別耐磨的特性，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8。
（3）耐磨高溫合金：使用溫度800～1200℃，具有抗高溫氧化和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成，加工缺陷少，可靠性高，但是價格較為昂貴。
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