回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢物固體，強制供氣操作，燃燒溫度不穩(wěn)定和波動，可自動調(diào)節(jié)一次和二次空氣的數(shù)量，燃燒溫度不穩(wěn)定，熱水和蒸汽的回收不穩(wěn)定，焚燒爐內(nèi)固體廢物的焚燒溫度和停留時間可滿足醫(yī)療廢物焚燒爐（試運行）的技術(shù)要求，一般水平的自動控制，為了保持一定的燃燒溫度，需要不斷地進行FU，EL燃料和燃料，對垃圾的熱值沒有特殊要求，它能處理各種廢物，缺氧焚燒煙氣爐，它不會被大量過剩的空氣燃燒。
除選擇其他類型和特點的窯爐類型外，回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)和激勵轉(zhuǎn)換連接燃燒或設(shè)計危險廢物，除焚燒回轉(zhuǎn)窯焚燒爐使用的油和高熱值廢物外，同樣，時間，廢水和固體廢棄物污泥的焚燒，常被用作工業(yè)固體廢物焚燒爐，尤其是工業(yè)固體垃圾焚燒爐，格拉斯或硅具有很高的廢物性能，因為這些廢物對其他形式有不同的影響，分為爐膛和逆流爐，熔煉爐和非熔化爐，耐火爐，耐火爐等，空氣和廢棄物在燃燒爐下游流動，廢氣和廢氣的進出口溫度和溫差I(lǐng)煙氣爐體積大，廢水蒸發(fā)迅速。
燃燒氣流和逆流爐廢料在相反的流動方向上，是熔化爐在高溫（1200～1300攝氏度）的焚燒爐操作，它還可以處理一般有機，無機聚合物廢物，爐子溫度為L，ESS超過1100攝氏度溫度，一旦設(shè)備固定，功耗基本不變。
焚燒尾氣處理系統(tǒng)的設(shè)計原則包括：。
1，脫酸采用消石灰粉，噴淋洗滌液采用氫氧化鈉。
2，焚燒尾氣處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)，配置與焚燒系統(tǒng)一致。
3，工業(yè)垃圾焚燒爐裝置可用率不小于94%。
4，工業(yè)垃圾焚燒爐采用“煙氣急冷塔+半干式脫酸反應(yīng)器+布袋除塵器+系統(tǒng)風(fēng)機+噴淋吸收塔+熱空氣混合再熱+煙囪”凈化工藝。
通過計算機控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)垃圾焚燒，熱能利用，煙氣處理等過程的高度自動化，控制設(shè)定的燃燒條件（如爐膛溫度高于850℃，煙氣停留時間大于2秒，保持煙氣湍流流動和適度的過氧量），使焚燒系統(tǒng)在額定工況下運行，原始排放物濃度降到較低，并保證二噁英等有機物的徹底分解。
