垃圾焚燒爐的脫火現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的爐溫下降,影響正常運(yùn)行,導(dǎo)致焚燒產(chǎn)物不完全,因此分析除火的原因和解決辦法如下:
①輕微脫火:垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃~100℃之間,當(dāng)火床到位后,垃圾焚燒爐溫又重新回升,原因:火床上垃圾著火情況很好,垃圾焚燒爐溫也高,但停止時(shí)間設(shè)置過長,未及時(shí)調(diào)整,造成火床偏短,新料進(jìn)來后,著火慢,造成爐溫下降,垃圾熱值輕微變化。
②嚴(yán)重脫火:爐溫下降幅度超過100℃,三,四風(fēng)室上部垃圾只有零星著火點(diǎn),原因:火床嚴(yán)重偏短,新料進(jìn)來后,將一,二風(fēng)室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時(shí)著火,垃圾熱值變化大,特別是焚燒垃圾庫底部和頂部的垃圾時(shí),垃圾中的含水率較高,熱值較低,著火緩慢。
③脫火問題的預(yù)防及應(yīng)對(duì)措施有,要保證火床具有合適的長度,保持垃圾焚燒爐的主燃區(qū)域基本在三風(fēng)室上部位置,避免主燃區(qū)過于靠前。
④維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當(dāng),與垃圾吊操作人員保持密切聯(lián)系,如遇到垃圾熱值明顯變化時(shí),要及時(shí)做好調(diào)整工作,能提前進(jìn)行調(diào)整。
垃圾焚燒爐,通過爐內(nèi)分段燃燒的知識(shí)點(diǎn)。
熱解垃圾焚燒爐通過爐內(nèi)分段燃燒,熱解爐還原氣氛中的熱解廢物,可燃產(chǎn)物進(jìn)入兩個(gè)燃燒室,實(shí)現(xiàn)完全燃燒垃圾焚燒爐,熱解焚燒爐具有工藝先進(jìn),工藝可靠,操作簡單,安全(一次性加料,一次性除渣),投資少(無傳動(dòng)部分),粉塵含量低(焚燒攪拌小),運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),冰的生命,不需要分揀的廢物進(jìn)入爐子,其缺點(diǎn)是熱解過程延長了燃燒時(shí)間,熱效率低,一個(gè)燃燒室的冷,熱變化頻率高(一天),對(duì)耐火材料有很大影響,不利于熱回收和自動(dòng)化水平,C控制更高,適用于處理相對(duì)熱值高,形狀疏松,成分單一,性能單一的廢棄物,散裝物料的熱解不理想。