垃圾燃燒爐的脫火現(xiàn)象會嚴重影響設(shè)備的使用效率，造成焚燒產(chǎn)品不干凈，所以我們?yōu)榘茉O(shè)備使用選用盡快解決這1問題，對此，就需要先對其脫火原因及解決方式進行了解。
輕微脫火：垃圾燃燒爐溫下降幅度在五零～一零零之間，當(dāng)火床到位后，爐溫又從頭回升，原因：火床上垃圾著火環(huán)境很好，爐溫也高，但停止時間設(shè)置太長，未及時調(diào)劑，造成火床偏短，新料進來后，著火慢，造成爐溫降落，垃圾熱值輕微轉(zhuǎn)變。
糊口垃圾作為燃料，具有含水率高，低位發(fā)燒量低，組分成分轉(zhuǎn)變大等特點，垃圾燃燒爐在運行過程中，其特有的燃燒工況對鍋爐的金屬受熱面發(fā)生腐蝕，主要有以下幾方面緣由：。
(一)生活垃圾在爐內(nèi)燃燒進程中，分化出濃度較高的氯化物，堿性金屬，焦硫酸鹽和與侵蝕相關(guān)的1些重金屬及較低熔點的混合物，在高溫?zé)煔夂徒饘俟鼙跍剌^高前提下，其復(fù)合作用主要在過熱器位置對金屬受熱面發(fā)生高溫腐蝕。
(二)管壁上灰垢中含有K二SO四，Na二SO四，在含有SO三煙氣中與管壁概況氧化鐵作用形成堿金屬復(fù)合硫酸鹽K三Fe(SO四)三，Na三Fe(SO四)等，該類復(fù)合硫酸鹽在五五零℃～五七零℃規(guī)模內(nèi)會熔化成液態(tài)，對金屬管壁具有強烈侵蝕性，在壁溫六零零℃～七零零℃時侵蝕較為嚴重，因此，早期的垃圾燃燒鍋爐工質(zhì)為低參數(shù)飽和蒸汽，使受熱面金屬管壁在較低溫度下減慢侵蝕速度，隨著燃燒工藝的完善和1些新型耐腐材料的應(yīng)用，大大都的垃圾焚燒鍋爐工質(zhì)參數(shù)已選擇在四，零MPa/四零零℃以下，過熱器壁溫節(jié)制在一三零℃以下。
