垃圾焚燒爐的特點是：通過爐體的旋轉(zhuǎn)連續(xù)撥號，使垃圾連續(xù)分散在爐內(nèi)，形成懸浮燃燒，垃圾焚燒爐與供氧裝置提供了軸向和徑向多級二次風(fēng)的完全混合，加熱空氣吸入的空氣保證了爐內(nèi)氧化反應(yīng)的全過程由空氣控制，形成螺旋狀陽光的燃燒火焰，實現(xiàn)完全氧化反應(yīng)和充分燃燒，燃燒凈化不會造成二次污染，燃燒煙氣經(jīng)換熱器，旋風(fēng)分離器和布袋除塵器過濾后，經(jīng)引風(fēng)機進入煙囪，排放出符合監(jiān)測標準的煙氣，焚燒爐結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，含50%水的廢物可以焚燒，自動控制操作簡單，減少不必要的能源消耗。
中國的城市環(huán)境再也不能忍受垃圾的負擔(dān)了，城市生活垃圾的處置一直是人類社會面臨的難題，垃圾是放置在錯誤位置的資源，相關(guān)數(shù)據(jù)表明，一噸垃圾所含能量相動物焚燒爐當(dāng)于0.1-0.3噸標準煤，充分利用這一資源，不僅可以消除污染，而且可以將廢物轉(zhuǎn)化為財富，減少人類對不可再生石油化工資源的依賴，但是，不能及時處理的垃圾不僅占用土地，破壞環(huán)境，而且還會感染疾病，污染空氣和水質(zhì)，制約經(jīng)濟發(fā)展。
旋轉(zhuǎn)筒式垃圾焚燒爐的特點是垃圾連續(xù)，緩慢地旋轉(zhuǎn)進入筒體直至燃燒，使垃圾與空氣達到良好的接觸，甚至達到充分燃燒，西方國家大多使用這種焚化爐來處理有毒有害的工業(yè)廢物。
流化床焚燒系統(tǒng)具有垃圾懸浮燃燒，空氣與垃圾充分接觸，燃燒效果好等特點，然而，流化床燃燒需要顆粒大小均勻，進料均勻的燃料，一般難以將大塊垃圾焚燒，因此，流化床焚燒系統(tǒng)需要對垃圾進行嚴格的預(yù)處理，限制了其在工業(yè)垃圾和垃圾焚燒爐城市垃圾焚燒領(lǐng)域的發(fā)展。
廢氣焚燒爐的結(jié)構(gòu)如下：。
廢氣焚燒爐由燃燒室，廢氣預(yù)熱區(qū)，熱回收用換熱器和排煙口組成。
（1）燃燒室的作用。
通過在燃燒器中燃燒，含有機物的廢氣分解為過氧化氫和二氧化碳，這對環(huán)境無害。
（2）廢氣預(yù)熱面積的影響。
在進入燃燒室之前對廢氣進行預(yù)熱，以提高廢氣的氧化分解效率，為了提高預(yù)熱效果，在一些焚燒爐中設(shè)計了兩個廢氣換熱器，第一熱交換器低于第二熱交換器，以便更好地控制廢氣的預(yù)熱溫度，當(dāng)廢氣的預(yù)熱溫度較高時，廢氣可進入第一熱交換器后面的燃燒室，再生式廢氣焚燒爐和直接燃燒式廢氣焚燒爐，預(yù)熱的“直接燃燒式廢氣焚燒爐”是廢氣通過換熱器最大的區(qū)別，“陶瓷”，小型焚燒爐可以預(yù)熱排氣溫度，它很高。
（3）熱回收換熱器功能。
它回收燃燒產(chǎn)生的熱量，并將其送回加熱裝置（例如膠涂機或其他加熱裝置）。
常見的熱介質(zhì)是空氣和油，新鮮空氣（或油）通過風(fēng)扇（或泵）送到焚燒爐的熱交換器，空氣（或油）被加熱到一定溫度，然后被送到熱設(shè)備，為了有效地控制熱風(fēng)溫度，通常在熱風(fēng)管道（新鮮空氣管道）上增加旁路，當(dāng)熱風(fēng)溫度過高時，旁路管路自動打開，并充滿新鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，當(dāng)以油為介質(zhì)時，熱油在使用熱裝置使油溫保持在技術(shù)要求的溫度范圍之內(nèi)之后，再注入廢氣焚燒爐的熱交換器中，為了控制熱油溫度，將燃燒室產(chǎn)生的熱量分為直接流向換熱器和旁路通道兩種方式，當(dāng)熱油溫度超過設(shè)定值時，過剩的熱量從旁路通道排放到煙囪中。
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