垃圾焚燒爐主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率,影響焚燒爐性能的原因主要有:焚燒溫度,滯留時間,擾動和空氣過量系數(shù)。
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化,分解,直至破壞達到的溫度,在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理,廢物中的有害微生物在70~100℃左右大部分不能生存,處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700~800℃。
滯留時間:滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化,分解,完成無害化物質(zhì)所需的時間,為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解,廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時左右。
垃圾焚燒爐的處理效果還和過??諝庀禂?shù)有關(guān),物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過??諝饬績刹糠纸M成,兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度,而過??諝饬繘Q定了較后煙氣中的含氧量,一般空氣過剩量取理論空氣值的30~50%。
爐排系統(tǒng)是爐排式垃圾焚燒爐中較核心的部分,它對整體工藝路線,焚燒效果,工程造價,經(jīng)濟效益等,都起至關(guān)重要的作用。
垃圾焚燒爐排主要由往復(fù)移動部件組成,垃圾經(jīng)由給料裝置推送至爐排上,在爐內(nèi)高溫加熱,使得部分垃圾得以干燥,另經(jīng)爐排的運動將垃圾往前推送,同時將垃圾層松化,均勻地將燃料(垃圾)逐步經(jīng)過烘干,著火,燃燒和燃盡等各個階段,使其完全燃燒。
機械爐排式焚燒爐有多種爐排形式,目前應(yīng)用的主要有逆推型爐排,順推型爐排,滾筒型爐排等,其主要功能都是爐排作往復(fù)的機械運動,從而帶動生活垃圾的移動和翻轉(zhuǎn),目前國內(nèi)外主要應(yīng)用的機械爐排式焚燒爐有德國的馬丁爐排爐技術(shù),日本的日立造船爐排爐技術(shù)等,這些技術(shù)在其核心的爐排部分有不同的結(jié)構(gòu)形式和特點。