使用垃圾焚燒爐的主要目的就是減量化，甚至是無量化，使被焚燒的物質(zhì)變?yōu)闊o害處理，并盡量減少新的污染物質(zhì)產(chǎn)生，避免造成二次污染，非常適合處理有機成分多，熱值高的廢物，它可以有效降低廢物焚燒成本，從而使焚燒法獲得較好的經(jīng)濟效益。
1.定期檢查機器磨損情況：如果磨損嚴重，應及時修理或更換，同時，必須根據(jù)原零件參數(shù)更換更換零件的重量，型號和尺寸。
2.做好潤滑：要注意并及時潤滑摩擦面，所用潤滑脂應根據(jù)使用地點和氣溫條件確定，一般應使用鈣基，鈉基和鈣鈉基潤滑脂，在添加潤滑脂時，應先用清潔的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道，再將軸承座中添加的潤滑脂占其空間容積的50%左右，每3~6個月更換一次，既保證了機器的正常運行，又延長了使用壽命。
3.保持設(shè)備清潔：還要注意灰塵等雜物不要進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為這些雜物不僅會損壞潤滑油膜，還會使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。
垃圾焚燒爐有6種，分別是：流化床焚燒爐，機械爐排焚燒爐，回轉(zhuǎn)式焚燒爐，氣化熔融焚燒爐，脈沖拋式爐排焚燒爐，CAO焚燒爐。
爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾，垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥，著火，燃燒，未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣，細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。
垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)，燃燒區(qū)，燃盡區(qū))，由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域(垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。
