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垃圾焚燒爐鍋爐積灰的危害和處理技術特點

添加時間:2023-11-11

垃圾焚燒爐出鍋爐積灰主要包括以下情況:。

1.浮灰堆積:堆積在對流段,空氣預熱器,省煤器,除塵器等煙道部位,占爐內(nèi)積灰比例很大,超過60%,主要原因是粒徑小于30μM粉煤灰顆粒產(chǎn)生的物理沉積干燥疏松,粘附力小,易于去除,但熱阻大,對鍋爐熱效率的影響也明顯。

2.結渣:主要發(fā)生在爐內(nèi)輻射管,凝結渣管,過熱器前部等高溫對流受熱面上,在這些地方,溫度非常高,飛灰是熔融的粘性顆粒,在與煙氣流動的過程中,當溫度低于煙氣受熱面時,迅速冷卻,粘附在管壁上,隨著離開管壁的溫度梯度的變化,形成分層,連續(xù)增稠的焦渣,直到某一部分的粘結強度無法承受自身重量而自行下降。

3.高溫結塊灰:主要出現(xiàn)在爐膛和高溫對流受熱面內(nèi)煙溫較高的區(qū)域,尤其是在燃燒多升華物質(zhì)燃料(如重油)的鍋爐中,燃料中所含的鈉,鉀,硅,鈣,釩和磷等金屬元素分子在燃燒過程中升華,一旦遇到低溫受熱面的管壁,它們就會冷凝,然后與煙氣中的氧化物如S0結合,形成各種熔融的粘性鹽,然后捕獲大量飛灰。

4.低溫結灰:一般發(fā)生在空氣預熱器及其后續(xù)冷段,這是因為灰粉顆粒中的大量碳顆粒吸附煙氣中的硫酸鹽,亞硫酸鹽和水,形成含有硫酸的高粘度碳顆粒,沉積或冷凝在加熱器表面,然后與煙氣中的其他灰顆粒反應,形成以硫酸鈣為基質(zhì)的硬膠結焦渣,它還可能與受熱面相互作用,形成堅硬的硫酸亞鐵和其他腐蝕性物質(zhì)。

一般來說,固體燃料的燃燒目標主要是利用百度熱能,而生活垃圾的燃燒目標主要是無害化處理,追求的是生活垃圾可以在垃圾焚燒爐中充分燃燒,因此,垃圾焚燒過程通常采用空氣比高的運行模式。

雖然垃圾焚燒的主要目標是充分燃燒垃圾,但能量回收在垃圾焚燒爐中的重要性也得到了充分認識,這反映在現(xiàn)代垃圾焚燒廠的設計中,但由于生活垃圾焚燒煙氣含水量高,氯化氫濃度高,對材料腐蝕性大,熱能回收系統(tǒng)影響明顯,因此,焚燒余熱利用系統(tǒng)一般不在爐內(nèi)強輻射區(qū)設置過熱器,限制過熱蒸汽溫度,離開熱能回收段的煙氣溫度一般不低于250℃,也影響熱能回收效率,蒸汽空氣預熱器的應用也會造成可用蒸汽能量的損失,因此,城市生活垃圾焚燒的熱能回收率通常比燃煤鍋爐低10%以上。

重金屬和有毒微量有機物等空氣污染物,現(xiàn)代垃圾焚燒技術中包含的煙氣凈化系統(tǒng)通常可以更有效地控制除NOx和二惡英以外的一般污染物,然而,仍缺乏技術可靠,經(jīng)濟可行的NOx和二惡英的終端凈化過程,只能以燃燒過程中的過程控制為主要手段。

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