垃圾焚燒爐的燃燒效果越好,當(dāng)然也就代表該設(shè)備的質(zhì)量越好,那么除了這個(gè),還有因素會(huì)影響其燃燒效果呢。
1)觀察火焰末段煙氣黑度,黑度越濃,效果越差。
2)垃圾在焚燒爐內(nèi)高溫及過量空氣充分燃燒后,灰渣量越少越好,灰渣的顏色越黃越好,否則反之。
3)垃圾焚燒后,煙氣中不應(yīng)有一氧化碳產(chǎn)生(CO),如果產(chǎn)生一氧化碳(CO),說明垃圾焚燒過程中,空氣量不足,使燃燒不完全,其焚燒效果就越差。
低溫的腐蝕現(xiàn)象會(huì)破壞垃圾焚燒爐,而低溫防腐其實(shí)低溫保藏,并維持低溫水平或冰凍狀態(tài),阻止或延緩它們的腐敗變質(zhì),從而達(dá)到短期或長期儲(chǔ)藏目的,都有哪些措施,如下:。
①提高鍋爐給水溫度,熱力系統(tǒng)采用壓力式除氧器,垃圾發(fā)電廠的除氧器除滿足熱力除氧外,還作為混合式熱交換器,加熱鍋爐給水。
②大多數(shù)垃圾焚燒爐發(fā)電廠采用壓力式除氧器,保持省煤器給水入口端管壁溫度始終高于煙氣露點(diǎn),從根本上解決了省煤器低溫腐蝕問題。
③提高布置在尾部煙道空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫,垃圾鍋爐采用熱風(fēng)助燃,對(duì)提高入爐垃圾烘干速度,改善爐內(nèi)燃燒工況,起著非常重要的作用。
④當(dāng)前,國內(nèi)城市生活垃圾低位發(fā)熱量大多在3350kj/kg-6280kj/kg之間,垃圾焚燒爐助燃空氣溫度多選擇在250℃,一般設(shè)計(jì)為二級(jí)空氣預(yù)熱器。
⑤垃圾焚燒爐煙氣中HCL含量遠(yuǎn)大于其它類型鍋爐,因此應(yīng)適度提高鍋爐排煙溫度,室外煙道尤其需做好保溫和防雨措施,避免因煙道局部位置暴露,在煙道內(nèi)壁發(fā)生低溫腐蝕。
⑥較大型垃圾焚燒鍋爐為適應(yīng)應(yīng)力釋放,啟,停爐均有嚴(yán)格的工藝要求,要求按升溫和停爐曲線操作,停爐亦有相應(yīng)操作要求,在起,停爐時(shí)段按工藝要求需投人輔助燃油,避免垃圾燃燒煙氣在低溫時(shí)段對(duì)金屬受熱面產(chǎn)生低溫腐蝕。
當(dāng)煙溫低于該種氣體的飽和溫度以下凝結(jié),發(fā)生露點(diǎn)腐蝕,而將布置在鍋爐尾部煙道的省煤器,空氣預(yù)熱器,加熱介質(zhì)溫度提高到露點(diǎn)以上,則是避免垃圾焚燒爐發(fā)生的低溫腐蝕現(xiàn)象有效途徑。