滾動式爐排爐排汽化簡單阻塞，維修工作量大，大件物品夾住的或許性較大，移動式爐排占地面積大，風道體系雜亂，對高水份，低值的廢物焚燒還不完全，著火較為困難，運用很少，扇形反轉式爐排因為焚燒不易操控，爐溫較高，還處在不斷完善階段。
反轉爐焚燒體系系衍生于已廣泛用于水泥工業(yè)中耐火磚面料反轉鍛燒窯設計，廢物由歪斜且緩慢旋轉的旋轉窯上方前端送入，藉由旋轉速度操控廢物行進速度，使廢物在廢物反轉窯內往前運送進程中完結枯燥，焚燒及灰冷卻之進程，而冷卻后之灰渣由爐窯下方結尾排出。
流化床爐焚燒技能是本世紀六十年代初得到敏捷發(fā)展起來的一種新式清洗焚燒技能，選用該技能的焚燒爐的底子特征在于在爐膛下部安置有耐溫的布風板，板上裝有載熱的慵懶顆粒，經過床下布風，使慵懶顆粒呈歡騰狀，構成流化床段，在流化床段上方設有足夠高的燃燼段。
從十九世紀下半葉開始，西方發(fā)達國家已著手設計和開發(fā)垃圾焚燒設備，當時應用垃圾焚燒技術和設備的主要目的：。
（1）在高溫下進行垃圾的無害化處理，滅除細菌以及病原體。
（2）產生可加以利用的灰渣。
（3）避免由于燃燒而產生的煙塵和氣味。
（4）將垃圾中含有的能量轉換為蒸汽，電能或者熱水加以利用。
（5）以盡可能低的成本進行垃圾的焚燒處理，而且設備操作和工作條件合理。
（6）焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。
為了解決刺激性煙氣和炭黑污染的問題，首先采取的措施是將焚燒溫度提高到700℃，后來又進一步提高到800～1100℃，當時人們已經知曉燃燒空氣量和投入方式對煙氣溫度的影響，因此相繼采用了加高煙囪，配置送風機和引風機等措施，以增加通風量和滿足焚燒過程對燃燒空氣量的需求，煙囪加高后，同時也解決了煙氣中刺激性有害物質的擴散問題。
