焚燒爐為了解決刺激性煙氣和炭黑污染的問題，首先采取的措施是將焚燒溫度提高到700℃，后來又進(jìn)一步提高到800～1100℃，當(dāng)時(shí)人們已經(jīng)知曉燃燒空氣量和投入方式對(duì)煙氣溫度的影響，因此相繼采用了加高煙囪，配置送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等措施，以增加通風(fēng)量和滿足焚燒過程對(duì)燃燒空氣量的需求。
影響鋼的組織結(jié)構(gòu)的因素很多，不僅可以通過改變鋼的化學(xué)成分來改變其組織結(jié)構(gòu)，還可以通過焚燒爐熱處理等方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu)。
1，在高溫下進(jìn)行垃圾的無害化處理，滅除細(xì)菌以及病原體。
2，產(chǎn)生可加以利用的灰渣。
3，避免由于燃燒而產(chǎn)生的煙塵和氣味。
4，將垃圾中含有的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽，電能或者熱水加以利用。
5，以盡可能低的成本進(jìn)行垃圾的焚燒處理，而且設(shè)備操作和工作條件合理。
6，焚燒爐可以焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。
生活垃圾焚燒爐型的選定。
機(jī)械爐排焚燒爐，它對(duì)進(jìn)爐的垃圾顆粒度沒有特別的要求，一般由生活垃圾車收集車送來的垃圾無需經(jīng)過破碎即可直接送入焚燒爐燃燒，且其燃燒效率較高，燃燒效率一般可達(dá)到75－78%，爐渣的燃燼率可達(dá)到3%左右，機(jī)械爐排焚燒爐的品種繁多，使用歷史長(zhǎng)，且具有較高的可靠性。
流化床垃圾焚燒爐:由于我國(guó)目前垃圾的收集體系比較落后，垃圾分類收集尚處初級(jí)狀態(tài)，垃圾尚無法做到分類機(jī)械破碎，故從客觀限制了選擇這種爐型的可能性，且由于垃圾在爐內(nèi)沸騰全部靠大風(fēng)量高風(fēng)壓的空氣，因此其所耗電量大，而且還易將一些細(xì)小的灰塵全部吹出爐外，造成鍋爐處大量積灰，并給下游煙氣凈化增加了負(fù)荷與難度，本工藝目前尚無大型裝置運(yùn)行。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐：回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其主體是一個(gè)帶襯里的圓筒型的鋼制轉(zhuǎn)窯，爐體轉(zhuǎn)動(dòng)由擋輪，托輪及齒輪組成，但它的缺點(diǎn)是爐體轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，垃圾攪拌不透而焚燒不完全，垃圾可燃成份較高，其耐火材料襯里磨損嚴(yán)重，維修頻率較高，它對(duì)垃圾的顆粒度也有一定的要求，不適用大容量的裝置。
