垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設(shè)備,垃圾在爐膛內(nèi)燃燒,變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室,在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全,再進(jìn)入噴淋式除塵器,除塵后經(jīng)煙囪排入大氣,垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng),焚燒系統(tǒng),煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐(輔助點火焚燒)四大系統(tǒng)組成,集自動送料,分篩,烘干,焚燒,清灰,除塵,自動化控制于一體。
垃圾焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品,動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備,其原理是利用煤,燃油,燃?xì)獾热剂系娜紵瑢⒁幚淼奈矬w進(jìn)行高溫的焚毀碳化,以達(dá)到消毒處理的目的。
余熱鍋爐由水冷壁,鍋筒,對流管束,過熱器和省煤器組成,垃圾焚燒爐產(chǎn)生850攝氏度的煙霧,氣體首先被垃圾焚燒爐上部通道的水冷壁管吸收,然后煙氣繼續(xù)沖洗絲網(wǎng)受熱面和焚燒爐表面,在過熱器中,煙氣中的大部分熱量被吸收,當(dāng)通過省煤器時,部分剩余熱量被重新吸收,然后排放到煙氣凈化系統(tǒng),煙氣出口溫度為200-255,由汽包給水加熱器調(diào)節(jié),正常運行時,溫度控制在200C。
垃圾焚燒爐有必要確保的工藝條件:。
焚燒煙氣有必要在850℃以上停留時間不少于2秒,這樣才干確保廢物在焚燒過程中發(fā)生的二惡英等有毒害氣體能得到徹底的分化,減少有害氣體的發(fā)生,從而以減輕后部的。
工藝處理負(fù)荷和對周圍環(huán)境的污染,別的,爐渣中未燃份不得大于3%,爐膛內(nèi)堅持負(fù)壓,一般控制在一3D逐個50pa垃圾焚燒爐的調(diào)度有必要確保各受熱血安全作業(yè),防止受熱面的低溫腐蝕和高溫腐蝕。
垃圾自進(jìn)料口,進(jìn)入焚燒爐干燥和燃燒再進(jìn)入除渣機(jī),大致是兩到三個小時左右,所以剛投入的料對鍋爐負(fù)荷影響不明顯,要控制在交接班前后和峰值前投入帶水垃圾,交接班時司爐人員要交代清楚,做好準(zhǔn)備。