我們可以使用小型垃圾焚燒爐處理行業(yè)遺留的廢物，小型垃圾焚燒爐可以污染環(huán)境，避免高污染物造成的二次污染，我們可以快速有效地處理這些危險廢物，小型垃圾焚燒爐在使用時是否遇到了火焰故障警報。
火焰故障如果發(fā)生在點火開始時和輕油燃燒階段，可能是柴油柜油位過低，柴油中含有水分，柴油系統(tǒng)閥門未正常打開，點火電極故障，輕油噴嘴異常，光敏電阻臟污，排煙擋板無法自動正常動作等等。
煙氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報警而停爐，原因可能有四，⑴焚燒固體垃圾時填充固體垃圾太多，⑵焚燒污油時污油噴射量太大，適當(dāng)降低污油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速，⑶爐膛進風(fēng)量太小，進風(fēng)風(fēng)扇異?；蜻M風(fēng)口堵塞，⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機異常。
燃燒室火焰不穩(wěn)定，小型垃圾焚燒爐震動大，可能原因是污油噴射不穩(wěn)定，排煙通道結(jié)碳臟堵，排煙風(fēng)機或擋板異常，爐膛進風(fēng)堵塞，風(fēng)機葉片臟污軸承損壞等等。
因為垃圾種類繁多，無法做到完全分類，導(dǎo)致垃圾所含的熱量值也不同，有抗堿，抗氟多種多種形式，為保證垃圾焚燒爐在長期高溫作用下為保持良好的性能需要從多方面考慮耐火材料的選擇如下：
垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1400℃，但復(fù)雜的工作環(huán)境(如氣體的侵蝕，垃圾在高溫移動過程中對爐體內(nèi)部的磨損和沖擊要求優(yōu)質(zhì)耐火材料內(nèi)襯，而且需求量也將不斷增加。
在焚燒爐的投入部位，由于廢棄物的投入和落下都需與材料接觸，同時投入口的溫度經(jīng)常變化，燃燒室的室頂，側(cè)壁，燒嘴其使用溫度為1000-1400，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐熱震穩(wěn)定性，可選用高鋁磚及粘土磚，也可選用可塑料。
在干燥室和燃燒室內(nèi)，廢棄物與爐襯在高溫下直接接觸，一方面爐渣會附著在爐襯上，另一方面雜質(zhì)也會侵入爐襯，同時廢棄物的投入必然引起溫度的變化，因而要求耐火材料不僅耐磨，耐蝕，難附著，而且還要抗堿，性，一般選用粘土磚，高鋁磚，SiC磚，澆注料和可塑料。
