垃圾焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解，空氣和油是生活垃圾焚燒爐廠家常用的熱介質(zhì)。
①垃圾焚燒爐常用的熱介質(zhì)有空氣和油，將新鮮空氣(或油)，經(jīng)由風(fēng)機(jī)(或泵)送到焚燒爐的熱交換器，將空氣(或油)加熱一定溫度以后，再送給用熱設(shè)備。
②為了有效控制垃圾焚燒爐的熱風(fēng)的溫度，通常在熱風(fēng)管路上加一旁通管路與新風(fēng)管路相連，當(dāng)送出熱風(fēng)溫度太高時(shí)，旁通管路會(huì)自動(dòng)打開，補(bǔ)入新鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。
③當(dāng)以油為介質(zhì)時(shí)，熱油經(jīng)用熱裝置后又回流到垃圾焚燒爐的熱交換器，使油溫維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)。
④為了使熱油的溫度可控，垃圾焚燒爐的燃燒室產(chǎn)生的熱量分二路，一路直接流向熱交換器，一路為旁通通道。
⑤當(dāng)熱油溫度超過設(shè)定值時(shí)，過量的熱從旁通通道排入煙囪。
垃圾焚燒爐如采用滾動(dòng)爐排，水平往復(fù)推飼爐排和傾斜往復(fù)爐排(包括順推和逆推傾斜往復(fù)爐排)等，層燃焚燒方式的主要特點(diǎn)是垃圾無(wú)需嚴(yán)格的預(yù)處理，滾動(dòng)爐排和往復(fù)爐排的撥火作用強(qiáng)，比較適應(yīng)于低熱值，高灰分的城市垃圾的焚燒，在石油，化工，印染，塑料，制藥，涂裝等行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生各類有毒有害的氣體，這些氣體中常含有烴類化合物，含氧有機(jī)化合物，含氮，硫，鹵素及含磷有機(jī)化合物等。
傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法有吸附法和冷凝法，但這些方法常會(huì)有凈化不徹底，產(chǎn)生二次污染的現(xiàn)象，針對(duì)有機(jī)廢氣濃度，成分的不同和客戶嚴(yán)格的成本觀念，采用熱回收利用率較高的熱力氧化焚燒爐來(lái)處理不同濃度，不同熱值的有機(jī)廢氣，同時(shí)結(jié)合完善的尾氣處理系統(tǒng)確保環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是此設(shè)備較的特點(diǎn)。
有機(jī)廢氣熱力焚燒爐的原理是將有機(jī)廢氣高溫燃燒，使有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)物(二氧化碳和水)，實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用，要保證有機(jī)物充分燃燒分解，必須滿足燃燒“3T”原則，即空氣的湍流度，燃燒溫度，有機(jī)物在高溫區(qū)的停留時(shí)間。
