回轉(zhuǎn)式垃圾焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜，通過爐身的不停運轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時向爐體傾斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。
垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入爐排，在爐排上經(jīng)高溫揮發(fā)，裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時高分子物質(zhì)進行裂解，其它物質(zhì)進行燃燒，如此下去，直至燃盡后進入灰渣坑，由自動除渣裝置排出。
助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時使垃圾懸浮在空中，揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進入燃燒室，進行進一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進入第三級燃燒室進行完全燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時煙氣經(jīng)冷卻后排出。
爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾，垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥，著火，燃燒。
爐火作用強，保證了爐排面上的垃圾均勻，充分燃燒，防止結(jié)渣，影響爐排燃燒的主要因素有：。
（1）爐排的類型，爐排移動的方式和強度，爐排的傾角以及垃圾在爐排表面上的移動方向等，為了保證垃圾的及時著火，燃燒和燒毀，爐排應(yīng)分為三個干燥區(qū)和點火區(qū)，主要焚燒區(qū)和灰燼區(qū)。
（2）燃燒設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)廢棄物成分（水或熱值）的突然波動，當(dāng)廢棄物成分波動時，及時準(zhǔn)確地調(diào)整焚燒爐的進料量，一次風(fēng)量及其分布和溫度。
（3）預(yù)熱燃燒空氣（一次風(fēng)和二次風(fēng)）。
（4）加入一些添加劑以減少某些有害物質(zhì)如二惡英，NOx和SOx的排放的可能性。
（5）整個燃燒過程分為垃圾焚燒階段和煙氣中可燃有害物質(zhì)的燃燒階段，煙氣余燼的后期需要足夠的空氣，在垃圾焚燒階段，限制燃燒空氣的量，避免爐膛溫度的劇烈波動和過大的飛灰。
