焚燒爐焚燒處理前必須做好維修工作，關鍵如下所示：消除爐內(nèi)部結構殘留煤渣，查驗爐內(nèi)腔保溫磚表層完好無損，焚燒爐內(nèi)隧道通風風機坐落于爐底端，根據(jù)爐內(nèi)部結構下邊四個口向爐內(nèi)隧道通風，廢棄物添充太多，煤渣太多，都是會阻塞進氣口。
檢修清通焚燒爐廢液管道，加藥泵出入口至噴油器中間設置權二只氣動閥門，氣動閥門由操縱氣體開啟，閥心橡膠密封件為塑膠，塑膠在比較高溫度下極容易變形，廢液冷后黏度變交流會造成閥心開渡過小乃至徹底無法打開，廢液中各種垃圾也很容易在這里產(chǎn)生動物焚燒爐阻塞，因此二只氣動閥門在焚燒處理前應當檢修，廢液噴頭也是一樣，廢液垃圾堵住后不能正常噴涌，焚燒處理前應給予清通。
焚燒爐處理前終止廢液蒸汽換熱器，待制冷至80℃，啟動污汽油泵充足循環(huán)系統(tǒng)，廢液溫度太高對污汽油泵，加藥泵，氣動閥門等附屬設施運作不好。
焚化是將垃圾放入高溫爐中，使可燃物充分氧化，所產(chǎn)生的熱量用于發(fā)電和加熱，該系統(tǒng)中的焚燒爐可以將濕度為7%的垃圾轉(zhuǎn)化為干垃圾焚燒，焚燒處理效率可以達到95%之上，與此同時，焚燒爐表面產(chǎn)生的高溫能把熱能轉(zhuǎn)垃圾焚燒爐變成蒸汽，可以用于取暖，加熱和加濕，空調(diào)機和汽輪機產(chǎn)生電力。
焚燒爐的優(yōu)勢是點燃后沉渣量少90%之上，凈重降低80%之上，處理徹底，但是根據(jù)美國的報告，焚化廠的建造和生產(chǎn)成本很高，多數(shù)情況下，這些設備所產(chǎn)生的電量遠高于預期的銷量，給當?shù)卣斐闪司薮蟮慕?jīng)濟損失。
為處理刺激性煙塵和碳黑環(huán)境污染這一難題，垃圾焚燒爐先采用的對策是將溫度提升到700℃，然后再提高到800~1100℃，以解決這些問題，那時，人們已經(jīng)認識到助燃風量和入煙方式對煙溫的影響，于是相繼采取提高煙囪，配置鼓風機，引風機等措施，以滿足助燃空氣的需要，燃燒過程中有許多因素影響鋼結構，鋼鐵組織變化不僅可以通過改變鋼的化學成分而改變，也可以通過垃圾焚燒爐熱處理等方式改變組織。
1，對垃圾進行高溫無害化處理，去除細菌及病原菌。
2，產(chǎn)生可用灰渣。
3，避免燃燒產(chǎn)生的煙，臭味。
4，垃圾所含的能量轉(zhuǎn)換成蒸汽，電或熱水供使用。
5，盡量降低垃圾焚燒處理費用，使設備操作及工作條件合理。
6，垃圾焚燒爐可以焚燒所有不能使用的易燃垃圾，小型焚燒爐。
