垃圾焚燒爐的工業(yè)爐渣如何處理。
爐渣的組成,底灰(即爐渣)是灰渣的主要部分,呈黑褐色,大約占灰渣總質(zhì)量的80%-90%,爐渣含水率10.5%~19.0%,熱灼減率1.4%~3.5%,低熱灼減率反映出其良好的焚燒效果,底灰是由熔渣,玻璃,陶瓷類物質(zhì)碎片,鐵和其他金屬,及其他一些不可燃物質(zhì),以及沒有燃燒完全的有機物所組成的不均勻混合物,大顆粒爐渣(>20mm)以陶瓷/磚塊和鐵為主,兩種物質(zhì)的質(zhì)量百分比隨著粒徑的減小而減小,小顆粒爐渣(<20mm)則主要為熔渣和玻璃其含量隨著粒徑動物焚燒爐的減小而增多,這主要是由于這些物質(zhì)的物理性質(zhì)和在爐排中移動時所受的撞擊力不同而造成的。
爐渣制免燒磚的優(yōu)勢,爐渣制免燒磚可利用垃圾焚燒爐渣作為主要原料,含量80%(包括骨料)以上,變廢為寶,化害為利,免燒磚項目具有市場競爭優(yōu)勢,嚴(yán)格限制粘土磚的生產(chǎn),免燒磚則不用粘土作原料,不需煤炭作為燃料,保護耕地,保護環(huán)境,制磚均為機械化生產(chǎn),生產(chǎn)工藝簡單,易于掌握,各地均可適用。
生產(chǎn)免燒磚是物料進入標(biāo)準(zhǔn)模箱后,通過設(shè)備下壓和高頻定向震動雙向作用成型,該磚外觀十分規(guī)整,制品密實度高,垃圾焚燒爐各項技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于粘土燒結(jié)磚,目前在所有利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)建材的技術(shù)中,免燒磚項目投資少,見效快。
垃圾焚燒爐作為垃圾焚燒的核心設(shè)備之一,其穩(wěn)定運行直接影響著垃圾焚燒發(fā)電廠的經(jīng)濟效益,作為鍋爐操作人員,日常工作中影響鍋爐設(shè)備長期穩(wěn)定運行的主要因素是什么,鍋爐操作人員如何根據(jù)鍋爐當(dāng)前的運行狀況采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)整措施。
影響鍋爐日常穩(wěn)定運行的主要因素包括爐膛壓力,溫度,水位,負壓等,這些因素共同作用,相互影響,確保焚燒爐的穩(wěn)定運行,當(dāng)渦輪機負載與爐內(nèi)燃燒條件平衡時,壓力穩(wěn)定,當(dāng)供水和蒸發(fā)(氣體生產(chǎn))平衡時,水位穩(wěn)定,如果誘導(dǎo)風(fēng)量與輸送風(fēng)量平衡,負壓將保持穩(wěn)定。
首先,鍋爐操作人員應(yīng)隨時注意鍋爐內(nèi)的燃燒情況,燃燒條件是否穩(wěn)定直接決定了主蒸汽壓力是否穩(wěn)定,不穩(wěn)定的蒸汽壓力會影響蒸汽溫度和水位等一系列參數(shù),從而表明穩(wěn)定蒸汽壓力的重要性。
其次,我們應(yīng)該注意氧含量的變化,氧含量是測量爐內(nèi)過量空氣系數(shù)的一個參數(shù),在鍋爐穩(wěn)定運行的情況下,風(fēng)機的供風(fēng)量和放熱量相互平衡,含氧量保持不變,如果氧含量增加,則意味著放熱量小于供氣量,導(dǎo)致壓力下降,需要增加焚燒量以維持壓力,小型焚燒爐。