垃圾焚燒爐主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響焚燒爐性能的原因主要有：焚燒溫度，滯留時間，擾動和空氣過量系數(shù)。
1，焚燒溫度：焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化，分解，直至破壞達到的溫度，在保證銷毀率的前提下采用適當?shù)臏囟容^為合理，廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃。
2，滯留時間：滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒動物焚燒爐條件下發(fā)生氧化，分解，完成無害化物質(zhì)所需的時間，為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時左右。
3擾動：為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，需要加強空氣與廢物，空氣與煙氣的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時間內(nèi)氧化分解．焚燒爐有獨特的供風系統(tǒng)，且有足夠的風壓以加強系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。
垃圾焚燒爐的處理效果還和過?？諝庀禂?shù)有關(guān)，物料燃燒所需空氣量是由垃圾焚燒爐理論空氣量和過?？諝饬績刹糠纸M成，兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過?？諝饬繘Q定了最后煙氣中的含氧量。
燃燒前的幾種維護操作。
1從爐內(nèi)清除殘留的灰燼，并檢查爐內(nèi)耐火磚的表面是否完好無損，燃燒爐風扇位于燃燒爐的底部，并通過爐子的底部四個端口將空氣供應到爐子，廢物填滿過多，灰燼過多，會堵塞進氣口。
2拆下并清潔臟油管道，在計量泵的出口和噴射器之間布置了兩個氣動閥，氣動閥由控制空氣打開，閥芯的密封材料是橡膠，橡膠在較高的油溫下容易變形，并且油冷卻后粘度會發(fā)生變化，閥門的開度太小而無法完全打開，并且在這里很容易堵塞廢油中的廢料，因此在燃燒之前應先拆除兩個氣動閥門，污水油嘴也一樣，油和廢物被阻塞后，它們將無法正常噴發(fā)，燃燒前應清除它們。
3在燃燒之前停止加熱油蒸氣，然后冷卻至80°C，啟動污水泵，使其完全循環(huán)，如果臟油的溫度過高，則污水泵，計量泵和氣動閥等附屬設備將在空中運行，小型焚燒爐。
