小型垃圾焚燒爐的焦化現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效率，所以為避免造成設(shè)備出現(xiàn)不必要的損失，我們就需要在焦化現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，及時(shí)查明原因，盡快做出應(yīng)急措施，從而保證設(shè)備的正確使用。
由于初始沉積物主要是由揮發(fā)性灰分成分的凝結(jié)和微小顆粒的熱遷移引起的，因此在實(shí)踐中很難防止初始沉積物的形成，慣性沉降是威脅無(wú)害化處理焚燒爐安全運(yùn)行的主要因素，慣性輸送的灰粒在初始沉積層上的粘附性不僅與初始沉積層的性能有關(guān)，還與撞擊灰粒的溫度有關(guān)，當(dāng)撞擊灰顆粒的溫度很高時(shí)，它動(dòng)物焚燒爐是非常熔融和液態(tài)的，容易發(fā)生粘連，加重結(jié)焦過(guò)程。
煙炱層厚度通常不均勻，這與爐膛結(jié)構(gòu)，燃燒中間位置，空氣動(dòng)力特性，爐膛溫度特性以及燃料的物理化學(xué)特性有關(guān)在焚燒爐的不同位置，焦炭塊的厚度和結(jié)構(gòu)會(huì)有很大差異，以進(jìn)行無(wú)害化處理，與一般燃料燃燒相比，垃圾焚燒熱值低，含水量高，質(zhì)地差無(wú)害化處理焚燒過(guò)程復(fù)雜，垃圾形狀不均勻，質(zhì)量隨季節(jié)，年齡，地域變化，相應(yīng)熱值變化較大，導(dǎo)致焚燒過(guò)程中煙氣溫度和成分波動(dòng)。
小型垃圾焚燒爐做我們的日常生活中的使用越來(lái)越多垃圾焚燒爐，那么我們今天就來(lái)探討一下影響小型垃圾焚燒爐銷毀率的因素有哪些，作為一種焚燒系統(tǒng)，小型垃圾焚燒爐最重要的指標(biāo)是有害物質(zhì)的破壞率，主要受以下因素的影響:焚燒溫度，停留時(shí)間，擾動(dòng)和空氣過(guò)剩系數(shù)。
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化，分解，直至破壞達(dá)到的溫度，一般來(lái)說(shuō)提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過(guò)高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量，因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理，廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化，分解，最后完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷毀率，也決定垃圾焚燒爐的具體尺寸，影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度，空氣過(guò)剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等，為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右，小型焚燒爐。
