目前，垃圾填埋和焚燒是生活垃圾處理的主要方法，其中，垃圾焚燒法具有工藝簡單，運(yùn)行可靠，垃圾處理速度快，處理量大的優(yōu)點(diǎn)，是實現(xiàn)城市垃圾無害化處理的有效方法之一，垃圾焚燒發(fā)電過程的原理是在焚燒爐中焚燒垃圾釋放熱能，將給水加熱成蒸汽，蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功，從而將熱能轉(zhuǎn)化為電能，釋放熱能后的煙氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后排放，通過這一系列過程，廢物變得有價值。
垃圾焚燒后產(chǎn)生的熱煙氣含有大量酸性腐蝕氣體，如氯化氫，氮氧化物，二氧化硫，氯氣等，這些氣體與熔爐中的加熱表面發(fā)動物焚燒爐生化學(xué)反應(yīng)。
加熱表面的氧化膜被酸性氣體破壞后，暴露的鐵(Fe)更容易被腐蝕，加熱表面的腐蝕反應(yīng)將一直持續(xù)，此外，隨著管壁溫度的升高，反應(yīng)變得更加強(qiáng)烈，此外，垃圾焚燒環(huán)境中附著并積聚在金屬材料表面的灰塵除了含有金屬氧化物外，還含有高濃度的堿金屬和其他重金屬的氯化物和硫酸鹽，它們可以與其他物質(zhì)結(jié)合形成低熔點(diǎn)的共晶混合物，從而大大提高了高溫組分金屬材料的腐蝕速率。
此外，管壁溫度對腐蝕影響很大，是影響高溫腐蝕的重要因素之一，垃圾焚燒爐中，由于燃料中氯含量較垃圾焚燒爐高，與燃煤燃油鍋爐相比，燃燒過程中會產(chǎn)生更多低熔點(diǎn)熔鹽腐蝕物質(zhì)，腐蝕程度隨溫度變化更為劇烈，國內(nèi)數(shù)據(jù)表明，當(dāng)管壁溫度達(dá)到450℃以上時，鍋爐受熱面的高溫腐蝕會加劇，在高溫作用下，金屬受熱面會不斷腐蝕，流失和變薄，嚴(yán)重威脅鍋爐的正常運(yùn)行，導(dǎo)致爆管和停爐。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，小型生活垃圾焚燒爐的處置以焚燒的形式逐漸增加，與生活垃圾填埋場一樣，生活垃圾焚燒廠也面臨著垃圾滲濾液的處理，焚化廠的滲濾液和垃圾填埋場的滲濾液特性有很多差異，因此處理方式也有一定差異。
過去，小型生活垃圾焚燒爐通常規(guī)模小且瀝濾液量少，因此，通常優(yōu)選將滲濾液直接直接噴入爐中以進(jìn)行焚燒處理，通過后噴處理來處理滲濾液具有較少的基本投資和簡單的設(shè)備，并具有加工徹底的特點(diǎn)。
特別地，使用循環(huán)流化床焚燒垃圾將更加明顯，隨著更多的滲濾液被注入到焚化爐中，將出現(xiàn)一系列問題，例如增加的煤炭消耗，降低的鍋爐負(fù)荷，加速的鍋爐腐蝕以及焚燒1噸滲濾液，經(jīng)計算能耗，在爐內(nèi)焚燒的費(fèi)用約為80元，有鑒于此，對于大中型生活垃圾焚燒廠，一般建議對垃圾滲濾液進(jìn)行集中收集和處理，小型焚燒爐。
