垃圾焚燒爐的機械故障簡單分析。
（一）固態(tài)煙氣顆粒物要素。
在垃圾燃燒全過程中，因為其成份和燃燒實際效果的不一樣，通常會產(chǎn)生很多的固態(tài)煙氣顆粒物，在垃圾焚燒爐的工作中全過程中進到離心風(fēng)機，在通常情況下，散熱風(fēng)扇能夠合理地將其排出來，但假如固態(tài)煙氣顆粒物過多，會阻塞焚燒爐離心風(fēng)機，比較嚴(yán)重時乃至造成離心風(fēng)機終止運作，使垃圾焚燒爐徹底缺失垃圾解決工作能力。
（二）垃圾的成份要素。
一旦垃圾成份動物焚燒爐過度繁雜，就會造成很多危害濃煙，危害煙氣的關(guān)鍵成份是硫化物和氟化物，他們具備不一樣的物理學(xué)特點，會對垃圾焚燒爐導(dǎo)致不一樣水平的傷害，高溫腐蝕煙氣可依據(jù)溫度對焚燒爐內(nèi)機器設(shè)備導(dǎo)致不一樣水平的毀壞，殊不知，焚燒處理垃圾后非常容易造成二惡英。
（三）垃圾的環(huán)境濕度要素。
垃圾焚燒爐焚燒處理垃圾時，務(wù)必先將垃圾中的水份干躁，避免垃圾不徹底燃燒。
使用垃圾焚燒爐的目的是為了處理我們?nèi)粘Ｉ钪械睦贌隣t，避免周圍有垃圾的村莊或周圍有垃圾的城市的現(xiàn)象.然而，不同類型的垃圾焚燒爐也有不同的功能，其中一些在焚燒過程中，會產(chǎn)生有害氣體.如何解決這些問題.。
1.垃圾焚燒爐主要是用低水泥炭化硅澆注料的性能從而延:作為骨料的炭化硅顆粒的粒徑小于等于5mm，這是由燒結(jié)原理生產(chǎn)炭化硅的工藝帶來的，其顆粒的臨界尺寸很難超過5mm，而且5-3mm的炭化硅顆粒中存在較多的假性顆粒，做為骨料容易導(dǎo)致澆注料出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性松散，施工厚度也受到影響，使用壽命不長.垃圾焚燒爐內(nèi)的有害氣體的揮發(fā)焚燒溫度在650-1100℃之間，該溫度區(qū)域是炭化硅澆注料的氧化薄弱段，雖然澆注料中添加有增強強度的氧化鋁和助燒結(jié)劑硅灰，但是還是沒有從跟本上提高澆注料的扛氧化性.。
2.垃圾焚燒爐是將破碎成50mm左右的垃圾，經(jīng)風(fēng)力撤料器由爐膛前面拋入爐內(nèi)，燃燒所需的空氣由爐排底下的風(fēng)室向上垂直吹送，垃圾在這種高度氣流中呈上下翻騰狀燃燒，小型焚燒爐。
