焚燒爐工況波動(dòng)大及生渣多有以下幾方面原因：。
1.進(jìn)入雨季后，垃圾含水量急劇增加，垃圾池水位上升，帶水垃圾量增加，傾倒間隔縮短，傾倒困難。
2.焚燒爐高負(fù)荷階段操作人員調(diào)整延遲導(dǎo)致空爐或物料偏差。
3.消防隊(duì)員在交接前后的不同調(diào)整理念導(dǎo)致了大規(guī)模的負(fù)荷波動(dòng)。
4.爐排故障排除人員落后了。
5.垃圾遇水或變區(qū)時(shí)，垃圾吊車值班人員未能及時(shí)倒料和揭開頂部，進(jìn)入爐膛動(dòng)物焚燒爐的垃圾差異明顯。
進(jìn)入雨季，維修人員須盡快疏通垃圾池的排水孔，每天交接班前，值班垃圾吊車司機(jī)須抓住卸料門前的排水孔，密切監(jiān)視垃圾池水位，必要時(shí)聯(lián)系主控室進(jìn)行維護(hù)和抽水，交接前和交接班時(shí)，安排人員檢查爐底水封(由于在監(jiān)控盤的過程中引風(fēng)機(jī)電流長(zhǎng)期波動(dòng)明顯，很難確定鍋爐負(fù)壓)，水封或推渣器可能缺水)，及時(shí)疏通補(bǔ)水。
根據(jù)廢氣的預(yù)熱和富集方法，催化焚燒爐燃燒過程可分為三垃圾焚燒爐種類型。
1個(gè)預(yù)熱，預(yù)熱是催化燃燒的基本流動(dòng)形式，有機(jī)廢氣的溫度低于100°C，并且濃度也很低，熱量不能自給，因此，有必要在進(jìn)入反應(yīng)器之前加熱預(yù)熱室中的溫度，部分熱量，該過程通常使用氣體或電加熱將溫度升高至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。
2自平衡，當(dāng)排出有機(jī)廢氣時(shí)，溫度高（約300℃），高于起燃溫度，并且有機(jī)物含量高，熱交換器回收由部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，并可以在正常運(yùn)行下保持熱平衡而無需額外的熱量，通常僅需要在催化燃燒反應(yīng)器中安裝電加熱器以減輕重量。
3吸附催化燃燒，當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大，濃度低，溫度低且催化燃燒消耗大量燃料時(shí)，有機(jī)廢氣可以通過吸附被吸附在吸附劑上而被濃縮，然后可以通過熱風(fēng)吹掃將有機(jī)廢氣解吸，它以高濃度的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）的形式出來，然后進(jìn)行催化燃燒，在這種情況下，無需補(bǔ)充熱源即可維持正常運(yùn)行，小型焚燒爐。
