工業(yè)固廢焚燒爐的焦化現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效率，所以為避免造成設(shè)備出現(xiàn)不必要的損失，我們就需要在焦化現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，及時(shí)查明原因，盡快做出應(yīng)急措施，從而保證設(shè)備的正確使用。
由于初始沉積物主要是由揮發(fā)性灰分成分的凝結(jié)和微小顆粒的熱遷移引起的，因此在實(shí)踐中很難防止初始沉積物的形成，慣性沉降是威脅無(wú)害化處理焚燒爐安全運(yùn)行的主要因素，動(dòng)物焚燒爐慣性輸送的灰粒在初始沉積層上的粘附性不僅與初始沉積層的性能有關(guān)，還與撞擊灰粒的溫度有關(guān)。
當(dāng)撞擊灰顆粒的溫度很高時(shí)，它是非常熔融和液態(tài)的，容易發(fā)生粘連，加重結(jié)焦過(guò)程，煙炱層厚度通常不均勻，這與爐膛結(jié)構(gòu)，燃燒中間位置，空氣動(dòng)力特性，爐膛溫度特性以及燃料的物理化學(xué)特性有關(guān)在焚燒爐的不同位置，焦炭塊的厚度和結(jié)構(gòu)會(huì)有很大差異，以進(jìn)行無(wú)害化處理。
與一般燃料燃燒相比，垃圾焚燒熱值低，含水量垃圾焚燒爐高，質(zhì)地差無(wú)害化處理焚燒過(guò)程復(fù)雜，垃圾形狀不均勻，質(zhì)量隨季節(jié)，年齡，地域變化，相應(yīng)熱值變化較大，導(dǎo)致焚燒過(guò)程中煙氣溫度和成分波動(dòng)。
你知道垃圾焚燒爐溫度不達(dá)標(biāo)怎么辦嗎。
一，火苗常見(jiàn)故障警報(bào)火苗常見(jiàn)故障假如產(chǎn)生在打火剛開(kāi)始時(shí)和輕油燃燒環(huán)節(jié)，將會(huì)是柴油機(jī)柜油位過(guò)低，柴油機(jī)中帶有水份，柴油機(jī)系統(tǒng)軟件閘閥未一切正常開(kāi)啟，打火金屬電極常見(jiàn)故障，輕油噴頭出現(xiàn)異常小型焚燒爐，光敏電阻污跡，排煙系統(tǒng)隔板沒(méi)法全自動(dòng)一切正常姿勢(shì)這些。
二，焚燒爐煙塵溫度高(375℃)或爐內(nèi)溫度高(1200℃)警報(bào)而停爐，緣故將會(huì)有四，⑴焚燒固態(tài)廢棄物時(shí)添充固態(tài)廢棄物過(guò)多，⑵焚燒污油時(shí)污油噴涌量很大，適度減少污油工作壓力或計(jì)量泵轉(zhuǎn)速比。
三，污油噴頭做霧化不太好，燃燒不太好，爐內(nèi)內(nèi)積炭比較嚴(yán)重，將會(huì)是污油噴頭臟堵，污油工作壓力過(guò)低或是做霧化氣體不夠。
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